Технологический расчет отбензинивающей колонны К-1 установки АВТ

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 18:39, курсовая работа

Краткое описание

Колонна предварительного отбензинивания нефти (К-1) входит в блок атмосферной перегонки нефти на установках AT (атмосферных трубчатых), ВТ (вакуумных трубчатых) или АВТ (атмосферно-вакуумных трубчатых). Современные процессы перегонки нефти являются комбинированными с процессами обезвоживания и обессоливания, вторичной перегонки и стабилизации бензиновой фракции: ЭЛОУ-АТ, ЭЛОУ-АВТ, ЭЛОУ-АВТ-вторичная перегонка и т. д.

Оглавление

Теоретические основы 3
Схема отбензинивающей колонны К-1 4
Технологический расчет колонны К-1 5
1. Построение кривых НТК и ОИ 5
2. Фракционный состав верхних и нижних продуктов К-1 ..9
3. Материальный баланс колонны К-1 в расчете на 100 кг сырья ..10
4. Определение давлений и температур в колонне 10
5. Тепловой баланс колонны К-1 15
6. Определение основных размеров колонны К-1 17
7. Расчет производительности колонны 20
Список литературы 21

Файлы: 1 файл

МИНИСТЕРСТВО.doc

— 465.50 Кб (Скачать)

Из теплового баланса определим количество тепла, которое необходимо внести в колонну горячей струей:

Q гс = Q pacx -Q npux = 11100,6 – 9792,0 = 1308,6 (ккал/ч)


6. Oпределение основных размеров колонны К-1

Принимаем для графической части курсового проекта диаметр колонны D = 2 м. Рассчитаем для этого диаметра производительность. Устанавливаем сечение, через которое проходит максимальный объем паров. Объемный расход паров определяется по уравнению Клайперона:

,

где    t – температура в выбранном сечении, 0C,

              р –давление в выбранном сечении, мм рт ст.

Количество паров на верхней тарелке колонны складывается из количества паров бензина и орошения:

G   = GD + Gор = 12,6 + 7,5 = 20,1 кг/ч

Пары под нижней тарелкой образуются за счет тепла, вносимого горячей струей:

Количество паров в секции питания складывается из количества паров, поднимающихся снизу колонны, и массы паровой фазы сырья:

G   = Gw + GF = 10,6 + 16,1 = 26,7 кг/ч

 

Сечение

G, кг/ч

V, м3/c

ρпара, кг/м3

ρ420, г/cм3

ρ4t, г/cм3

ρж, кг/м3

Wдоп, м/c

верхнее

20,1

3,10

1,015

6,5

0,617

0,551

550,8

0,714

секция питания

26,2

2,80

0,745

9,4

0,814

0,705

704,6

0,672

нижнее

10,1

0,65

0,722

15,6

0,839

0,717

717,0

0,523

 

Из расчетов видно, что наиболее загруженным по парам является верхнее сечение колонны.


Допустимая скорость влияет на эффективность ректификации, так как с увеличением скорости паров возрастает механический унос капелек жидкости на вышележащую тарелку. Кроме того, чем выше допустимая скорость, тем меньше диаметр колонны и расход металла. Допустимая скорость зависит от ряда факторов: типа ректификационных тарелок, расстояния между ними, давления в колонне и др.

Для определения допустимой скорости паров в колоннах используют уравнение Саудерса и Брауна [2]:

,

где С - коэффициент зависящий от расстояния между тарелками, типа тарелок, нагрузке по жидкости на единицу длины слива, плотности паров, поверхностного натяжения жидкости и условий ректификации, определяют по графику [7].

Рп» Рж - абсолютные плотности паров и жидкости в данном сечении при температуре в этом сечении, кг/м3.

Примем расстояние между тарелками Ah = 0,5м, тогда С=750; Рп = PZa 91 = 595 ,2  (кг/м3)

Рп = PL, 9i =8,3 (кг/м3)

19



W = 750*WJ*   595,2-8,3

3600    V       8,3 Определим массовую скорость по формуле:

Gdon = 750 * ^- * V8,3* (595,2-8,3) =4.4 (кг/м2*с) 3600

Определение диаметра колонны

Диаметр колонны определяют по уравнению:

d = J-1—!— = 1.128  * J—>
\ я *W              \W

где V- объем паров, (м /с)

и- допустимая линейная скорость движения паров, (м/с)

_ W*7T*p2

паров              л

d = 1.128  * J]-^- = 1.98 л* V 0.7

Рассчитанная величина диаметра принимается в соответствии с принятыми по стандарту диаметрами( ГОСТ 9617-76) и равна 2м. Сечение колонны S=3.14*22/4=3.14

Расчет производительности колонны

G = Gdon * s = 4,4 * 3.14 = 13 ,86 (кг/с)

G6 = 5,41 * 0,7 = 3,787 {кг 1с)

G              =     Ge     * 3600   *8040    =              (млн. т/год)

0,055              1000


20



Определение высоты колонны

Высота колонны К-1 складывается из нескольких величин:

hi - высота от верхнего днища до первой ректификационной тарелки, [4],Ь,=1,2(м);

h2 - высота концентрационной части колонны

h2 =(NK-1)* АЬ=(18-1)*0,5=8,5(м)

h3 - высота эвапорационного пространства, h3 =1,5м

h4 - высота отгонной части колонны

h4 =( No-1)* Ah =(6-1)*0,5=2,5(м)

h5 - высота колонны от нижнего днища до нижней ректификационной тарелки, рассчитывается исходя из 5 минутного запаса работы насоса.

Объем полуотбензиненной нефти внизу колонны составляет: <?.«10=   94,59*5   __,M(Mi} рш * 60       0,934  * 60

Площадь поперечного сечения колонны s=2.54(m ) Отсюда h5 =V/s=8,44/2.54=3,32 (м)

h6 - высота опорной обечайки(постамента),исходя из практических данных, равна 3,0(м)

Общую высоту колонны получают суммируя высоты свободных пространств и высоты, занятые остатком и тарелками:

Н= hi + h2 + h3 + h4 + h5 + h6 =20,02 м


Список использованной литературы:

 

1.       Сборник Нефти СССР,т.2.М. «Химия». 1972г.

2.       Скобло А.И., Трегубова И.А., Молоканов Ю.М. «Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности». МЛ 982г.

 

3.       Сарданашвили А.Г., Львова А.И. «Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа».М. 1973г.

 

4.       Осинина О.Г., Прокофьева Т.В., Мельников B.C., «Технологический расчет атмосферной колонны установки АВТ».М. 1984г.

 

5.       Осинина О.Г. «Определение физико-технических и тепловых характеристик нефтепродуктов, углеводородов и некоторых газов». М.: РГУ нефти и газа, 1986.

 

6.       Смидович Е.В. «Технология переработки нефти и газа» ч.2, М.:Химия, 1980г.

 

7.       Прокофьева Т.В., Щелкунов В.А. «Технологический расчет колонны для разделения сжиженных газов». М.: РГУ нефти и газа, 2006.

 

 

 



Информация о работе Технологический расчет отбензинивающей колонны К-1 установки АВТ