Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 16:05, курсовая работа
В начале обзора сварки взрывом следует отметить, что родоначальником всех современных способов сварки давлением является древний способ кузнечно-горновой сварки.
Сварог — так назывался древнеславянский бог-кузнец, бог металлургии. Сварожичем называли огонь, считая его сыном Сварога. Вероятно, отсюда и произошли русские слова «сварка», «сварить».
Введение
История развития сварки
Основные виды сварки
Сварка взрывом
1. определение
технологический процесс
подготовка поверхности
контроль сварного соединения
области применения
технико-экономические приемущества
недостатки метода
возможности инноваций
Заключение
Список литературы
Разработана технология изготовления из трёхслойного коррозионно-стойкого листа толщиной 3‑8 мм, изготовленного сваркой взрывом с последующей прокаткой, плакированной с обеих сторон тонким толщиной порядка 0,3‑0,8 мм слоем коррозионно-стойкой стали.
Разработана оригинальная технология реконструкции баков, отработавших свой срок и имеющих коррозионные повреждения. По этой технологии реконструированы два аккумуляторных бака ёмкостью 5000 м3 на Омской ТЭЦ-6.
Разработана технология производства крупногабаритного биметалла сталь-титан в среде защитных газов, которая обеспечивает получение биметалла высокого качества, соответствующего мировым стандартам.
Разработана технология и осуществлено производство двух и трёхслойных трубных переходников для монтажа трубопроводов из труб с защитным слоем из полимера и стеклоэмали на внутренней и наружной поверхности.
Разработаны технологии и произведены партии биметалла алюминий-медь, сталь-медь для изготовления переходных токопроводящих элементов трансформаторов и соединения шин.
Заключение:
Высокопроизводительный и экономичный процесс сварки взрывом позволяет получать соединения практически любых разнородных металлов и сплавов с прочностью на уровне прочности основных металлов. Так, получение крупногабаритных заготовок биметаллов титан-сталь, алюминий сталь, цирконий-сталь, и многих других возможно только с помощью сварки взрывом.
Сварка взрывом – уникальный метод, позволяющий получить зону сплошного соединения по поверхностям двух и более металлов или сплавов площадью до десятков квадратных метров. При этом наносимый слой может иметь толщину от 0,1 мм до 30 мм, а толщина металла- основы не ограничена.
Методом сварки взрывом можно получать разнообразные биметаллические, многослойные и композиционные материалы с улучшенными прочностными, коррозионно-стойкими, жаропрочными и другими свойствами для нужд химического машиностроения, нефтегазовой, алюминиевой, электротехнической и других отраслей промышленности. Номенклатура материалов, сваренных взрывом, достаточно велика и постоянно расширяется.
Технологии получения материалов и деталей оборудования с использованием сварки взрывом на протяжении более десяти лет успешно применяются на предприятиях Сибири, Европейской части России и за границей.
Используемая литература:
1. Чувичилов В.А. "Исследование и разработка технологий изготовления сварки взрывом композитов электротехнического назначения", Волгоград,2005г.
2. Лысак В.И. "Сварка взрывом и свойства сварных соединений", Волгоград, 2002г.
3. Фролов В.А. "Специальные методы сварки и пайки", ИнтерметИнженеринг, 2003г.
4. Рихтер Д.В. "Совершенствование метода сварки взрывом", 2009г
5. Конон Ю.А. "Сварка взрывом", 2003г.
6. Кривенцов А.Н. "Проектирование и изготовление сварки взрывом ВМК", 2005г
7. Шестаков С.А. "Конструкционная сварка взрывом", 2007г.
8. Симонов В.А. "Области сварки взрывом", 2005г