Строительные пиломатериалы, крепежные изделия и инструменты

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Мая 2013 в 23:01, контрольная работа

Краткое описание

Пиломатериалы, используемые в строительстве, изготовляются почти исключительно из сосны и ели. На объектах различного назначения к пиломатериалам предъявляются различные требования.
Высокие прочностные характеристики требуются от дерева, которое используется в несущих конструкциях. В тех элементах, где остаётся на виду поверхность дерева, важным является внешний вид дерева. Дерево, используемое для полов, должно обладать хорошей износоустойчивостью. В некоторых частях конструкции особое внимание уделяется огнестойкости и биостойкости.
Прочностные характеристики сосны и ели практически близки. При расчётах прочности для этих двух видов древесины не делается различий. На прочностные свойства пиломатериалов в некоторой степени влияют размер сучьев, их количество, расположение и форма. Древесину ослабляют также обзол, наклонные волокна и гниль.

Файлы: 1 файл

Деревянный дом каркасные работы от фундамента до крыши.doc

— 5.50 Мб (Скачать)

3.4 Изготовление опалубки монолитной  плиты-подошвы с усилением по  краям

Общие положения

При строительстве малоэтажного дома на слабонесущем земляном фунте и  особенно при строительстве дач  и хозяйственных построек фундамент чаще всего делается в виде плиты-подошвы с усилением по краям.

Опалубка плиты делается, как  правило, из досок либо в виде досочной, либо в виде щитовой опалубки.

Для опалубочной работы по изготовлению плиты подошвы следует отметить, что половинки опалубки нельзя скрепить друг с другом через конструкцию, а опора массе заливаемого бетона осуществляется с внешней стороны опалубки.

Опора формируется обычно путём  укрепления рёбер жёсткости на крепежных  сваях, вбитых в землю, и на верхней  части опалубки.

Порядок опалубочных работ

1 Гравийное наполнение в основании плиты уплотняется. и ему придается нужная форма

 

2 Подкладные  брусы опалубочной обшивки устанавливаются на гравий с шагом примерно 1,5 м и сцепляются с крепёжными столбами

3. На подкладных брусах отмечается линия цоколя и крепится нижний прогон с учетом толщины будущей опалубочной конструкции.

4 На места подкладных брусов  к наружной стороне нижнего прогона устанавливаются замки, которые укрепляются в вертикальном положении путём прибивки их гвоздями к опорным столбам, а также к подкладным брусам.

5. К вертикальным замкам крепятся  прогоны, например, с шагом в 400 мм (К 400).

6. К прогонам с внутренней стороны опалубки прибиваются доски обрешётки с шагом в 300... 400 мм (К 300...К 400).

7. По крайним обрешёточным доскам линии стены нивелируется нужное положение высоты и оно помечается с помощью окрашенного шнура на других досках обрешётки.

 

8. Доски опалубки прибивают к обрешётке, двигаясь сверху вниз.

9. При продолжении опалубки на следующую часть стены первая обрешёточная доска прибивается гвоздями к готовой поверхности опалубки.

 

10. Таким образом процесс продолжается до тех пор, пока не будет обшита вся рама.

 

11. Ещё следует проверить перекрёстные размеры опалубки, длину и ширину, а также линейность и горизонтальность опалубки.

 

12. При необходимости нивелируются отметки высоты поверхности заливки.

 

13. В последнюю очередь проверяется достаточность опор и делаются возможные дополнительные упоры.

3.5 Совместное строительство капитальной стены и опалубки основания

В низком фундаменте поверх основания  иногда проектируется бетонная стена. При этом основание и капитальную  стену стараются заливать за один раз. Опалубка должна быть такой, чтобы  бетонная масса могла заполнять  сразу опалубку и основания, и капитальной стены.

По части основания опалубка делается так же, как представлено в пункте 3.1 с одной лишь оговоркой: Верхний прогон первоначально устанавливается  так, чтобы его верхняя поверхность  была точно на высоте верхней поверхности основания. Изготовление опалубки капитальной стены продолжается с этого момента следующим образом:

На верхние прогоны в качестве опор капитальной стены устанавливаются  доски с шагом примерно полтора  метра. Если основание широкое или  цоколь высокий, то вместо досок используются батенсы.

 

Нижние прогоны цокольной части  прибиваются гвоздями к крепёжным  столбам. Положение нижнего прогона  наружной стороны задаётся по положению  наружной стороны цоколя, отмеренной вверх на две толщины доски  или, если в качестве поверхности опалубки используется другой материал, например, опалубочная фанера, на общую толщину доски и плиты. Соответствующим же образом определяется место нижнего прогона внутренней стороны.

Боковины опалубки капитальной  стены изготовляются таким же образом, как опалубка боковин основания или стенок. В завершение проверяется прямизна и вертикальность опалубки и закрепляется наклонными досками и досками связки.

Когда фундамент изготавливается  таким образом, центральные части несущих реек остаются внутри бетонной заливки. Если рейки нужно удалить после заливки, то работу можно облегчить, изолировав рейки от бетона, например, полиэтиленовой пленкой.

4. Изготовление каркаса стен

4.0 Общие сведения о работах  по изготовлению стенового каркаса

 

Каркас дома изготавливается из батенса.

 

К изготовлению каркаса из батенса  можно приступить после того, как  готов фундамент. Фундамент представляет собой либо кладку из блоков, либо литой  бетон. Для малоэтажного строительства  возможны также другие способы постройки фундамента - плита "подошва" с укреплёнными краями, базовая колонная опора и основание на колонных балках. Независимо от способа строительства фундамента, в строительстве батенсного каркаса используются, в основном, одни и те же строительные модели.

Перед тем, как приступить к работе по строительству каркаса, рекомендуется сделать расклинцовку внутренней стороны фундаментной стены и перенести отметки на наружную сторону цоколя, а также установить размещаемые в них конструкции. Таким образом будет получена хорошая основа для работ по строительству каркаса. Батенсный каркас, как правило, формируют несущие стены здания, т.е наружные стены и несущие перегородки. Каркасы наружных стен и несущих перегородок строятся в рамках одного и того же строительного этапа.

Конструкции несущего каркаса здания всегда задаются в строительном плане, которому необходимо строго следовать. Если по какой-то причине необходимо изменить некие положения строительного  плана, то изменение всегда следует  утверждать у разработчика плана строительства здания.

При закупке материалов для каркаса  из длинномерной древесины можно  из соображений экономии заказать или  заранее распилить пиломатериал в соответствии с требуемыми размерами. Это предполагает, что в Вашем  распоряжении имеются готовые  строительные чертежи. На этапе строительства затраты на каркас можно сократить, используя сэкономленный пиломатериал. Бережливость и экономия материалов - основной признак профессионализма в строительстве.

 

Материалы

При изготовлении каркаса обычно используются пиломатериалы. В дополнение к ним можно использовать также клеефанерную древесину, плиточные стеновые балки и клееные пиломатериалы. Использование вышеупомянутого строительного пиломатериала обычно становится актуальным, когда требуются высокие показатели прочности - выше, чем у обычных пиломатериалов. Пиломатериалы с пропиткой под давлением используются в тех местах каркаса, где дерево может соприкасаться с влагой. Нижние балки, соприкасающиеся с основанием, все без исключения проходят пропитку под давлением.

В качестве вертикальных стоек каркаса  обычно используют батенс толщиной 50 мм и шириной 100-150 мм.

Ширина балок, используемых для  перекрытий проёмов как правило, 50 или 75 мм и высотой 150 - 225 мм. Балки, изготовляемые из пиломатериалов, обычно имеют класс прочности.

В перекрытиях меньших проёмов  используются чаще всего клееные  или клеефанерные пиломатериалы.

Для колонн используются брёвна или  наборные клееные колонны.

Для лесов при строительстве  каркаса чаще всего используются строительные пиломатериалы тех размеров, которые имеются в распоряжении на этапе строительства каркаса. Для лесов рекомендуется использовать очищенные строительные пиломатериалы опалубки, которые освободились после фундаментных работ.

Соединения делаются, восновном, на гвоздях. Наиболее распространены оцинкованные гвозди. Винтовые соединения используются, в частности, при креплении колонн к металлическим башмакам колонн.

Рабочие инструменты

Кроме ручного инструмента в  каркасных работах необходимы также:

- ниверный шнур и/или нивер;

- длинная рулетка (50 м);

- длинный ватерпас (180 см);

- мотопила (или цепная пила);

- ручная циркульная  пила и/или стационарная циркульная пила;

- лом, лопата и кувалда;

- забиватель каркасных гвоздей;

- по возможности комплект накидных или обычных ключей (или разводные ключи).

Ниже рассматривается пример строительства  каркаса из длинномерной древесины, при котором фундаментом является цоколь из лёгкогравийных блоков. Каркас строится т.н. перекрёстной обрешёткой, при которой вертикальные стойки делаются из батенса 50 х 125 и с наружной стороны горизонтальные перекладины производятся из планок 50 х 50.

Обрешётка накрест (горизонтальные перекладины) может быть сделана также с  внутренней стороны. В этом случае представленные здесь указания по габаритам следует изменить "зеркально" на внутреннюю сторону каркасной конструкции. Внутренняя обрешётка меняет также порядок работы в части ветровой защиты и теплоизоляции в дальнейшем при строительстве стен.

В приведённом примере вертикальные каркасные стойки подводят под крышу.

4.1 Установка нижней обвязки

Порядок монтажа

В качестве нижней обвязки устанавливают  батенс 50x125, обработанный под давлением  антисептиком.

1. Перед установкой нижней обвязки проверяются размеры фундаментной стены и ровность её верхней поверхности, а также устраняются возможные недоделки. При непосредственном креплении нижней обвязки можно придерживаться,  например, следующего порядка:

2. В качестве исходного угла выбирается какой-нибудь из углов здания и отмечается место наружного угла нижней обвязки с подтверждением, что это расположение соответствует строительным чертежам.

В качестве отметки вбивается гвоздь в угол цоколя.

3. От этой отметки откладываются длины нижней обвязки, и в наружные углы также вбиваются гвозди-отметки.

4. Контролируется перпендикулярность образованного угла методом "плотницкого треугольника" либо с помощью расчётов.

Перекрёстный размер х = v а2+b2

то есть если стороны цоколя 6000 мм и 8000 мм, то диагональ v60002 + 80002 = 10000 мм.

На рисунке в упрощённом виде представлено, как можно определить диагональ треугольника с помощью т.н. диагонального калькулятора. Овладение этим методом расчётов относится к основным требованиям к строителю.

Отметка наружных углов нижних связок продолжается до тех пор, пока все углы не будут отмечены. В конце методом диагонали проверяется прямизна углов.

 

5. В случае, если внешний угол нижней обвязки оказывается чуть дальше наружной линии фундаментной стены, то к линейным шнурам строятся опорные конструкции с внешней стороны фундаментной стены или в качестве точек отмеров используются внутренние углы нижних обвязок.

6. Вдоль первой линии стены к маркировочным гвоздям крепится и натягивается линейный шнур. На поверхность фундаментной стены сквозь сцепления арматуры укладывается битумно-волокнистая полоса. По линейному шнуру уточняется правильное расположение полосы.

7. В качестве подкладных брусьев подбираются пропитанные антисептиком батенсы нужной длины производится их подгонка.

8. Подкладные брусья устанавливаются сверху сквозь арматуру на фундаментную стену, место отверстия под арматуру отмечается на подкладном брусе с использованием уголка и линейки.

9. В отмеченных местах в подкладных брусьях просверливаются отверстия на 2 мм больше, чем диаметр арматуры.

10. Нижняя обвязка прижимается к своему месту.

 

11. Торчащие концы арматуры сгибаются и кувалдой вбиваются в подкладные брусья. По линейному шнуру проверяется линейность подкладных брусьев.

 

В качестве крепления обвязки к  фундаментной стене можно использовать специальный крепёж, например, клиньевые болты.

a) подкладной брус, ориентированный в направлении линейно

го шнура.

б) линейный шнур

в) край подкладного бруса в месте угла

г) угловой гвоздь.

4.2 Установка каркасных стоек

Порядок работ

1. В качестве батенса для каркаса выбираются по возможности наиболее прямые пиломатериалы.

2. Угловые планки, составляющие стороны наружного и внутреннего угла, сбиваются гвоздями к200 в готовом виде 100x34.

На приведённом ниже рисунке  представлены различные варианты изготовления угла.

3. Угловые батенсы устанавливают в вертикальное положение и прибивают к нижней стяжке крест-накрест двумя гвоздями 100x34 на каждый батенс каркаса.

4. Угловые батенсы укрепляют в вертикальном положении посредством откосов и гвоздевого соединения с внутренней или наружной стороны каркаса по обеим сторонам стены.

Место угловых откосов с внутренней и наружной стороны определяется в соответствии с тем, как будут  в дальнейшем продолжаться строительные работы. Например, в случае перекрёстной обрешётки каркаса расположение опор с внутренней стороны предпочтительнее сточки зрения механических напряжений.

5. На нижней обвязке отмеряются и отмечаются места косячных столбов дверей и окон.

На оконные и дверные проёмы даётся припуск в 10 мм к их номинальным  размерам. То есть если для окна предусматривается оставить отверстие 15x12, то ширина проёма берётся 1510 мм. Внешние размеры устанавливаемой в проём оконной рамы 1490 мм х 1190 мм. Разница между шириной проёма и внешним размером рамы равна 1510 мм- 1490 мм = 20 мм-это т.н. установочный, или паклевый припуск.

Информация о работе Строительные пиломатериалы, крепежные изделия и инструменты