Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 14:45, курсовая работа
Огромные масштабы строительства и реконструкции производственных предприятий требуют быстрого развития и совершенствования строительной техники, создания прогрессивных типов производственных зданий (в том числе из легких несущих и ограждающих конструкций), увеличения выпуска строительных материалов, снижения стоимости, сокращения сроков строительства, повышения производительности труда, улучшения качества строительства и дальнейшей его индустриализации. Чем быстрее будут вводиться в строй экономичные производственные здания, тем больше может быть объем строительства при тех же денежных затратах.
Введение
2
Исходные данные для проектирования
2
Описание технологического процесса
3
Объемно-планировочные решения
3
Конструктивное решение
3
5.1 Фундаменты и фундаментные балки 4
5.2 Колонны 5
5.3 Подкрановые балки 5
5.4 Покрытие 5
5.5 Связи 6
5.6 Стены 6
5.7 Остекление 6
5.8 Фонари 7
5.9 Лестницы 7
5.10 Ворота и двери 7
5.11 Полы 7
5.12 Перегородки 7
Расчетная часть
6.1 Теплотехнический расчет наружной стены 8
6.2 Теплотехнический расчет покрытия 10
6.3 Теплотехнический расчет остекления 11
6.4 Светотехнический расчет 11
6.5 Расчет административно-бытовых помещений 13
Технико-экономические показатели
16
Оглавление
17
Список используемой литературы
18
При строительстве промышленных предприятий особое внимание уделяется проектированию. При проектировании производственных зданий промышленных предприятий необходимо учитывать, что по технологическому процессу и связанным с ним внутреннему режиму, характеру и воздействию внешних нагрузок, а также по другим особенностям эксплуатации они находятся в специфичных, и как правило, в менее благоприятных условиях, чем гражданские здания.
Производственные здания промышленных предприятий классифицируют по их специфическим признакам, которые предусматривают назначение и принадлежность этих зданий к той или иной отрасли промышленности (что определяется технологическим процессом), этажность, число пролетов, степень огнестойкости и долговечности, характер застройки, способ расположения внутренних опор, систему водоотвода и вид внутрицехового транспорта.
Важнейшая задача промышленной архитектуры организация производственной среды, в которой протекает технологический процесс.
Должна совершенствоваться организация строительного производства и повышаться ответственность проектных и строительных организаций за научно-технический уровень строительной продукции.
Огромные
масштабы строительства
и реконструкции
производственных предприятий
требуют быстрого
развития и совершенствования
строительной техники,
создания прогрессивных
типов производственных
зданий (в том числе
из легких несущих и
ограждающих конструкций),
увеличения выпуска
строительных материалов,
снижения стоимости,
сокращения сроков строительства,
повышения производительности
труда, улучшения качества
строительства и дальнейшей
его индустриализации.
Чем быстрее будут вводиться
в строй экономичные
производственные здания,
тем больше может быть
объем строительства
при тех же денежных
затратах.
Место строительства – город Самара;
Строительно-климатический район – II В (СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»);
Снеговой район IV: S0 = 2,4 кПа
Ветровой район III: ω0 = 0,48 кПа
Глубина промерзания грунтов (СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений»)
Расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки text=-30оС
Температура внутреннего воздуха tint= +16оС
Влажность воздуха φ=84%
Влажностный режим помещения – влажный
Продолжительность отопительного периода zht=203 суток
Средняя расчетная температура отопительного периода tnt= -5,2 оС
Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждения стен и потолков αint=8,7 Вт/м2C
Коэффициент теплоотдачи для наружных стен αext=23 Вт/м2C
Здание относится ко II степени огнестойкости
Уровень ответственности – II
Здание относится ко II степени долговечности – срок службы 50 ÷ 100 лет
По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производственные процессы в цехе относятся к следующим категориям: в термическом отделении – категории Г, в остальных – категория Д
По
санитарной характеристике
производственных процессов
работающие в цехе
женщины относятся
к группе I-б (25%) и
мужчины (75%). Цех
работает в две смены.
Цех входит в состав завода сельскохозяйственных машин и осуществляет механическую обработку деталей и сборку узлов тракторов специального назначения.
Заготовки деталей узлов тракторов доставляются в цех автомобильным транспортом через ворота размером 4,2х4,2 м (hxb) и после предварительного складирования в помещении цеха поступают в отделение механической обработки деталей, оборудованное токарными, фрезеровальными, сверлильными и другими станками. Затем после термической обработки, закаливания токами высокой частоты и операций металлопокрытия, производимых в термическом отделении, готовые детали поступают в сборочное отделение, где размещаются конвейеры для сборки узлов тракторов.
Сообщение
между пролетами
осуществляется при
помощи автокаров
и транспортеров.
Основные операции в
цехе (холодная обработка
металла и сборка машин)
протекают без выделения,
где тепло- и газовыделения
значительны.
Проектируемое здание – производственное, относится к малоэтажным – I этаж. Материал стен – стеновые панели.
По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производственные процессы в цехе относятся к следующим категориям: в термическом отделении – категории Г, в остальных – категория Д.
Здание 3-х пролетное: пролеты здания по 24 м; шаг наружных колонн – 6 м; шаг внутренних колонн – 12 м. Размеры здания в крайних осях 72х72 м. Привязка внутренних стен центральная, привязка наружных стен нулевая.
Толщина наружных панелей 300 мм.
Привязка колонн:
- к продольным разбивочным осям нулевая;
- к поперечным осям – 500 мм для первой и последней колонны, у средних центральная;
Высота до низа несущих конструкций:
- в отделении механической обработки в осях Г-Д – 10,8 м;
- в других отделениях в осях А-Б и Б-В – 14,4 м;
В каждом пролете цеха запроектированы ворота для автомобильного транспорта размером 4,2х4,2 (bхh) м, в общем количестве 3 шт.
Внутри цеха грузы перемещаются мостовыми кранами вдоль пролетов, а между пролетов при помощи автокранов и транспортеров.
Опорно-мостовые краны грузоподъемностью 20 т в осях Б-В., в осях А-Б и В-Г по 10 т., средний режим работы.
В
месте примыкания
параллельных пролетов
разной высоты проходит
деформационный шов.
Шов сверху закрывают
компенсатором и фартуком
из оцинкованной стали.
Выбор каркаса промышленного здания зависит от высоты цеха и грузоподъемности крана. Т.к. в задании на курсовой указана высота до низа несущих конструкций – 10,8 и 14,4 м и грузоподъемность кранов составляет 10,0 и 20,0т, принимаем железобетонный каркас промышленного здания.
Каркас одноэтажного промышленного здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками, подстропильными фермами и стальными связями. Жесткий диск образуют плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам, с последующим замоноличиванием швов.
Поперечные
элементы воспринимают
нагрузки от покрытия,
снега, кранов, ветра.
Продольные – ветряные
нагрузки и динамические
воздействия от торможения
кранов. Сопряжение
элементов в узлах жесткое (низ
колонн защемляется
в фундаментах).
5.1
Фундаменты и фундаментные
балки
Фундаменты запроектированы сборные железобетонные размером 1700х2200мм, 1400х3600, 1500х1600, высота ступени 300мм. Верх фундамента располагают на 15 см ниже уровня чистого пола. Подошва фундамента укладывается на бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона В3,5 (М50).
Уровень промерзания грунта 1500 мм Þ отметка подошвы фундамента: d1=df=kn×dfn=0,7×1,50=1,05 м; kn – коэффициент теплового режима здания, т.к. полы запроектированы по глине и суглинкам kn =0,7. Высота фундамента для колонн принята 2,4 м. Следовательно, глубина заложения d=-2,25 м.
Запроектированы
фундаментные балки
трапециевидного сечения,
укладывают их под все
наружные стены кроме
проема ворот. Длина
фундаментной балки
равна шагу колонн, укладывают
их на бетонные столбики.
Под фундаментные балки
устраивают шлаковую
подушку. По верху фундаментной
балки устраивается
гидроизоляция из 1 слоя
рубероида и цементного
раствора. По периметру
здания устраивают отмостку
шириной 1м
Поз. | Обозначения | Наименование | Кол. | Масса
ед. |
Примечание |
Фундаменты | |||||
Ф-1 | 1700х2200х2400(h) | 11 | |||
Ф-2 | 1900х2200/2400(h) | 2 | |||
Ф-3 | 1400х3600х2400(h) | 11 | |||
Ф-4 | 1600х3600х2400(h) | 2 | |||
Ф-5 | 1700х2200х2400(h) | 5 | |||
Ф-6 | 1900х2200/2400(h) | 2 | |||
Ф-7 | 1700х2200х2400(h) | 11 | |||
Ф-8 | 1900х2200/2400(h) | 2 | |||
Ф-9 | 1500х1600х2400(h) | 12 | |||
Ф-10 | 1500х1600х2400(h) | 6 | |||
Фундаментные балки | |||||
ФБ-1 | 4850х300 | 20 | |||
ФБ-2 | 4350х300 | 4 | |||
ФБ-3 | 9850х300 | 1 | |||
ФБ-4 | 10350х300 | 3 | |||
ФБ-5 | 3850х300 | 21 |
Информация о работе Совершенствования организации строительного производства