Системы контроля и автоматизации конвейерных установок

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 
 
 

Кафедра строительных и подъёмно-транспортных машин 
 
 
 
 
 
 

Расчётная работа

«Системы  контроля и автоматизации  конвейерных установок» 
 
 
 

Выполнила:

студентка. гр. МиАС 4-5

  Гиниятуллин А.С.

Вариант 8

Проверил:

проф. Кочетов Е.В. 
 
 
 

Москва

2010 г.

Задачи расчета:

1. Определить объемы сухих компонентов для обеспечения заданной производительности.
2. Расчет и определение основных параметров ленточного конвейера.
3. Расчет и определение основных параметров ковшового элеватора.
4. Расчет и определение основных параметров винтового конвейера.
5. Расчет параметров приемного бункера ленточного конвейера.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Исходные данные.

Перегрузочный узел бетонного завода с башенным расположением  оборудования.

Производительность  П = 220 м³/ч

Высота  подъёма материала  Н =25 м

Материал  щебень

а_мах = 120 мм

Ц : П : Щ = 1 : 3 : 5 – соотношение сухих элементов. 
 

Характеристика  материала

Принимается из технических справочников:  [1.1]

Плотность  =1.8 т/м³

Углы  естественного откоса ϕ₁=45^о – в покое,

                              ϕ₂=35^о – в движении. 

2. Объёмы сухих компонентов необходимые для получения заданного объёма готовой смеси

  – коэффициент выхода готовой продукции.

2.1 Начально определяем объём компонентов, необходимых для получения     1 м³ готовой смеси:

  м³

  м³

На 1 час работы

м³/ч 
 

3. Расчёт ленточного  конвейера производится из условия подачи

3.1. Определение основных  параметров ленточного  конвейера:

а) Допустимый угол наклона *=18⁰ [1.2, табл.7]

б) Определение длины  конвейера L_К , перемещение по горизонтали L_Г

                  

                  

          

в) Ширина ленты В_Л предварительно определяется из условия обеспечения заданной производительности, а при транспортировании крупнокускового материала (>120 мм) и возможности размещения крупных кусков на ленте.

Согласно  заданной производительности принимаю жёлобчатую форму  

   
 

                

α=30⁰   

Принимаю  из стандартного ряда В_Л=400 мм. [1.3,табл.1] 

Рекомендуемая скорость перемещения  ленты для кускового  материала 

v=1.6…2 м/с, принимаю v=1.8 м/с. 

г) Роликоопоры

 

Принимаем стандартное значение 133 мм. [1.4,табл.20] 

3.2. Мощность привода

=

=0.00273600+ 0.00273600.920.07+0.02

0.07 = 39560.4 + 8520.4+14,89=48095,7Вт 

η_ПР=0.92

  ,где 

- коэффициент удельного  сопротивления движению.

- погонная масса  движущихся элементов. 
 
 

3.3. Проверка ленты  на прочность

Натяжение ленты

Определяю S_наб, приняв μ=0.3  - коэффициент трения в цапфе.

α=250⁰ – угол обхвата барабана лентой. 
 

Расчёт  прочности ленты  сводится к определению  числа прокладок  и выбора их материала 

S_max=S_наб

n=10 – коэффициент запаса прочности

К_Л=300– допустимое разрывное усилие

Принимаю  ленту ВКНЛ 300, число прокладок i_пр=5 

4. Расчёт основных  параметров ковшового  элеватора

4.1. Принимаем производительность П=33 м³/ч

Высота  подъёма Н=25 м

По  известной производительности и материалу определяем вместимость ковша и его вид. Принимаем глубокий ковш. 

К_Н=0.8 – коэффициент наполнения

t=300 мм – шаг расстановки ковшей

ρ=1200 кг/м³

V=2 м/с

Принимаю , b_{к табл}=250 мм, t=400 мм   [1.5,табл.25]

Проверка  производительности

>33 м³/ч

4.2. Определение мощности  привода

  

ω_с=0.07 – коэффициент удельного сопротивления передвижению для ленточных элеваторов; 

*=90⁰ – угол наклона;

А=1.5 – коэффициент  увеличения нагрузки из-за консольного  расположения ковша  и груза

с=0.25 – коэффициент  увеличения сопротивления при зачерпывании

  – погонная масса движущихся элементов элеватора 
 

5. Расчёт основных  параметров винтового  конвейера

Принимаем производительность П_ВК=П_ЭЛЕВ

Длина транспортирования  10 м

*=0⁰

Форма винта: сплошной винт

ε=0.5 – коэффициент  наполнения жёлоба

n_реком=100 об/мин

Диаметр шнека 

n – частота вращения

Принимаю  стандартное значение винта D_В=260 мм [1.6,табл. 24]

Проверяем допустимую частоту  вращения винта: 

Определение мощности привода  по общей формуле: 

Н=0 м

ω_с=1.2 – коэффициент сопротивления передвижению

КПм=0 – учитывает потери энергии при разгрузке 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Литература:

1. http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A9%D0%B5%D0%B1%D0%B5%D0%BD%D1%8C
2. http://www.docload.ru/Basesdoc/6/6124/index.htm
3. http://www.docload.ru/Basesdoc/6/6124/index.htm
4. http://www.docload.ru/Basesdoc/6/6124/index.htm
5. http://www.docload.ru/Basesdoc/6/6124/index.htm