Расчёт щековой дробилки

Общие требования:

Ежемесячные осмотры машин, при которых особенно тщательно проверяют:

- затяжку  всех основных болтовых соединений, крепление подшипников, шкивов.

- наличие  масла в системе смазки и смазочных устройствах; - исправность концевых выключателей и стопорных устройств, а так же состояние герметизирующих устройств всех каналов движения пылевыделяющих материалов.

Специфические требования:

контроль:

- за наличием у дробильных  машин, кроме ККД, в дробящем  пространстве измельчаемого материала,  который следует уделить перед началом работы;

- за равномерным поступлением в машины дробимого материала;

- за крупностью поступаемых кусков;

- за качеством готового продукта;

- за величиной зазоров разгрузочных  отверстий дробильных машин.

3.4 Техника безопасности и охрана  труда

 

Во время работы оборудование нельзя чистить рабочие поверхности  машины, открывать смотровые люки, производить регулировочные операции. Останавливать машины можно, только после прекращения подачи в нее  материала и переработки оставшегося  в ней материала.

После остановки ее наружные части очищают от пыли и  грязи, проверяют состояние узлов, системы  смазки, привода.

Главными опасностями здоровью обслуживающего персонала при работе с дробильным оборудованием является повышенная запыленность воздуха, производственные шумы, вибрация и поражение электрическим  током.

По действующим санитарным нормам запыленность воздуха на рабочих  местах не должна превышать 10 мг/м³, а при наличии в пыли более 10% SiO₂ норма снижается до 2 мг/м³.

Основными источниками пылевыделения  на предприятиях  переработки каменных материалов являются загрузочные и  разгрузочные ответвления дробилок. Для снижения содержания пыли в воздухе  существуют укрытия для дробилок, которые представляют собой короба из листовой стали с аспирационным отсосом. Кроме того, применяют разные системы вентиляции (естественная и принудительная) производственных помещений или их обеспыливание гидравлическими брызгальными устройствами.

Постоянно действующие производственные шумы отрицательно влияют на центральную  нервную систему человека и вызывают снижение слуха и быструю утомляемость обслуживающего персонала.

Уменьшение производственных шумов  достигают технологическими и конструктивными  мероприятиями, направленными на ослабление шума в источники его возникновения (замена ударных режимов работы –  безударными, применение звукопоглощающих материалов для отдельных элементов  машин и др.), а так же установкой звукопоглощающих кожухов машины. Такие  кожухи изготавливают из стальных листов, с внутренней облицовкой из войлока, пенополиурейтана или минеральной ваты, и устанавливают на виброизолирующие прокладки из войлока или резины.

Для защиты обслуживающего персонала  от вибрационных нагрузок осуществляют следующие мероприятия:

- по возможности  исключают  в конструкции машин ударные  взаимодействия деталей, заменяют  возвратно-поступательные движения деталей вращательными;

- исключают резонансные явления во время работы;

- планируют минимальные допуски в сочленениях деталей;

- исключают неуравновешенность  деталей.

Электробезопасность обслуживающего персонала обеспечивается следующими мероприятиями:

- применением при осмотре и  текущем ремонте машин осветительной  арматуры и ручных машин напряжением  36 Вт и ниже;

- использованием улучшенной изоляции  проводов, находящихся под напряжением;

- ограждением и созданием условия  недоступности к электрооборудованию  и токоведущим частям;

- установкой защитной арматуры (автоматических выключателей, реле  напряжений).

- заземлением электроустановки  и установкой предупредительной  надписи. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  литературы

 

1 Руднев В.Д., Колодезный Л.А. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов: методические указания к выполнению курсового проекта / АлтГТУ им. И.И Ползунова. – Барнаул: Изд – во АлтГТУ, 2003 – 82 с.

2 Строительные машины: Справочник. Т 1/ Под ред. В.А.Баумана и Ф.А.Лапира. – М.: Машиностроение. 1976. – 502 с.

3 Строительные машины: Справочник. Т 2/ Под ред. В.А.Баумана и Ф.А.Лапира. – М.: Машиностроение. 1977. – 496 с.

4 Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки: конструкция, расчет, особенности эксплуатации. – М.: Машиностроение, 1990, - 319 с.

5  Клушанцев Б.В., Ермолаев П.С., Дудко А.А. Машины и оборудование для производства щебня, гравия и песка. – М.: Машиностроение, 1976, - 182 с.

6 Раннев А.В., Корелин В.Ф. Строительные машины: Справочник: В 2 т. Т. 1:Машины для строительства промышленных, гражданских сооружений и дорог. – М.: Машиностроение, 1991 .- 496 с.

7 Борщевский А.А., Ильин А. С. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: Учеб. Для вузов по спец. « Пр-во строит. изделий и конструкций». – М.: Высш. Шк., 1987.- 368 с.