Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Апреля 2014 в 10:16, курсовая работа
Колонны запроектированы стальные, на планках, из двух прокатных двутавров.
Материал конструкций колонны – С235.
Класс бетона фундамента – В7,5.
Расчетное усилие на колонну - 2108кН
Расчетная длина колонны - 10,292м
1. Исходные данные …………………………………………………………….…...3
2.1. Подбор сечения стержня колонны……………………………………..............4
2.1.1. Расчет стержня колонны относительно ос x-x……………........................…5
2.1.2. Расчет стержня колонны относительно оси y-y…………........................…..6
2.2. Конструирование и расчет элементов решетки………………..........…..….....6
2.3. Конструирование и расчет базы колонны………………………….............….8
2.4. Конструирование и расчет оголовка колонны…………………............…….11
5. Расчёт расхода металла на 1 м2 балочной клетки………………..….....………13
6. Список литературы…………………………………………………………....…14
Содержание.
1. Исходные данные ……………………………………
2.1. Подбор сечения стержня колонны…………………………………….........
2.1.1. Расчет стержня колонны
относительно ос x-x……………......................
2.1.2. Расчет стержня колонны
относительно оси y-y………….......................
2.2. Конструирование и расчет
элементов решетки………………..........…..…...
2.3. Конструирование и расчет
базы колонны………………………….............
2.4. Конструирование и расчет
оголовка колонны…………………............…….
5. Расчёт расхода металла на 1 м2 балочной клетки………………..….....………13
6. Список литературы…………………………………
1. Исходные данные
Колонны запроектированы стальные, на планках, из двух прокатных двутавров.
Материал конструкций колонны – С235.
Класс бетона фундамента – В7,5.
Расчетное усилие на колонну - 2108кН
Расчетная длина колонны - 10,292м
4. Расчет и конструирование элементов
центрально сжатой сквозной колонны
4.1. Подбор сечения стержня колонны
Рисунок 1 – Сечение колонны
Согласно исходным данным стержень колонны проектируется из двух прокатных двутавров с параллельными гранями полок на планках.
Расчетная длина колонны: .
Расчетное усилие на колонну:
Сталь для колонны С235 , при фасонного проката.
Рисунок 2 – Конструктивная и расчетная схема колонны
4.1.1. Расчет стержня колонны относительно оси x-x
Задаемся гибкостью , при этом, при .
Требуемая площадь сечения двух двутавров по формуле:
.
Требуемый радиус инерции:
По
Проверяем двутавр 35Б2 со следующими геометрическими характеристиками: ; ; ; .
Проверим принятый двутавр на устойчивость.
Гибкость:
;
Коэффициент продольного изгиба, при и равен
Тогда получаем, что:
;
Имеем перенапряжение
что меньше 5%.
Поэтому окончательно принимаем
I 35Б2 : ; ; ; .
4.1.2. Расчет стержня колонны относительно оси y-y
Принимая и задаваясь гибкостью ветви , из формулы получаем:
.
С другой стороны:
или ;
Где ; .
Отсюда .
Принимаем .
Проверяем зазор между полками ветвей:
.
4.2. Конструирование и расчет элементов решетки
Согласно исходным данным требуется запроектировать решетку колонны на планках.
Определяем условную поперечную силу по формуле, при ; ; ; тогда:
На одну систему планок приходится: .
Высоту сечения планок назначаем: и толщину .
Расстояние между осями планок по высоте колонны:
Находим усилия и по формулам:
;
.
Принимаем сварные швы, выполняемые полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа сварочной проволокой, марки Св-08Г2С диаметром менее 1,4 мм ; катет шва , принимаем коэффициенты ;
Рисунок 3 – К расчёту планок
Расчетное сопротивление углового шва по металлу шва , по металлу границы сплавления: .
Так как , то расчет сварных швов необходимо вести по металлу шва.
Проверим сварные швы, прикрепляющие планки к ветвям колонны, по формулам:
;
;
.
Условие не выполнено.
Увеличим ширину планки до 250 мм, т.е. . Тогда изменится расстояние между осями планок:
;
возрастут усилия в сварных швах:
;
;
Изменятся напряжения:
;
;
.
Увеличим ширину планки до 280 мм, т.е. . Тогда изменится расстояние между осями планок:
;
возрастут усилия в сварных швах:
;
;
Изменятся напряжения:
;
;
В итоге напряжения в сварных швах снизились за счет увеличения их длины.
.
Вычислим следующие величины:
Условие выполнено.
4.3. Конструирование и расчет базы колонны
Принимаем класс бетона В7,5, что соответствует прочности бетона на сжатие .
Расчетное сопротивление бетона смятию:
Требуемая площадь плиты в плане:
Ширину плиты «В» назначаем конструктивно, принимая толщину траверс по , консольный свес плиты , :
Рисунок 4 – План базы колонны
Принимаем
Тогда длина плиты будет:
Полная ширина сечения колонны:
принимаем ,
Фактическая площадь плиты , что больше требуемой, равной .
Фактическое давление фундамента на плиту:
Согласно принятой конструкции плита имеет 3 участка для определения изгибающих моментов:
Участок 1 – опирание плиты на 4 канта:
Отношение большей стороны плиты к меньшей: .
Изгибающий момент:
Участок 2 – консольный:
Отношение ;
Изгибающий момент:
Участок 3 – консольный:
Изгибающий момент:
Наибольшее значение изгибающего момента получилось на участке 2.
Определяем толщину плиты по формуле:
;
– для стали С235, при листового проката.
;
При этом следует ввести диафрагму толщиной 10 мм на участке 2, чтобы уменьшить требуемую толщину плиты. Тогда отношение большей стороны плиты к меньшей
Изгибающий момент:
Получаем
Тогда получаем:
Принимаем окончательную толщину плиты .
Сварные швы, прикрепляющие траверсы к колонне, используем такие же, как и для соединения планок:
катет шва , коэффициенты , ,
, то расчет сварных
швов необходимо вести по
Высоту траверсы тогда получим:
Принимаем .
Рисунок 6 – К расчёту траверсы колонны
Проведем расчет сварных швов, прикрепляющих траверсы к плите базы. Назначим полуавтоматическую сварку проволокой диаметром 1,4 - 2,0мм, для которой ; ; .
Получаем , то расчет выполним по металлу границы сплавления.
В расчетную длину сварных швов включаются длина швов, прикрепляющих траверсы с одной стороны, а так же длины двух шагов диафрагмы:
;
;
Тогда расчетная длина швов равна:
Требуемый катет шва:
Принимаем
4.4. Конструирование и расчет оголовка колонны
Сварные швы для оголовка выполняются полуавтоматической сваркой так же, как и для базы колонны, т.е проволокой диаметром 1,4 - 2,0мм, для которой .
Получаем , то расчет выполним по металлу границы сплавления.
Высота опорного ребра оголовка:
Принимаем .
Толщину ребра находим из условия смятия торца по формуле: ;
где ; – ширина опорного ребра главной балки; .
Назначим , тогда
Расчетное сопротивление торца смятию: ;
Следовательно
Принимаем .
Рисунок 7 – Оголовок колонны
Полученная толщина ребра превосходит толщину стенки двутавра, что не рекомендуется при наложении сварных угловых швов. В пределах оголовка колонны выполнить стенку можно более толстой. Определим требуемую толщину стенки из условия среза в месте примыкания к ней опорного ребра:
; где .
Получаем:
Принимаем .
Проверим опорное ребро на срез:
Сечение горизонтального ребра принимают конструктивно, например – 200×10 мм.
Следует предусмотреть фрезерование верхнего торца колонны. В этом случае сварные швы, соединяющие верхнюю плиту с опорным ребром и с торцами ветвей колонны, принимаются конструктивно – .
4.5 Расчет количества планок
Длина участка колонны для размещения планок:
Расстояние между планками в свету: .
Расстояние от плиты до оси первой планки (то же от верха траверсы до оси соседней планки): .
Принимая эти расстояния и расстояния между осями смежных планок, можно найти требуемое число планок: . Принимаем .
Тогда расстояние между планками в свету изменится.
Принимаем
5. Расчёт расхода металла на 1 м3 балочной клетки
Спецификацию металла составляем на колонну.
Таблица 1
Отпр. марка |
Сбор. Марка |
Число |
Сечение |
Длина, мм |
Масса, кг |
Примич. | |||
т |
н |
шт. |
общ. |
марк. | |||||
1 |
2 |
I40Б2 |
7242 |
478 |
956 |
1308
|
С235 | ||
2 |
2 |
650 × 10 |
670 |
32 |
64 |
||||
3 |
1 |
300 × 10 |
362 |
9 |
9 |
||||
4 |
1 |
500 × 30 |
650 |
77 |
77 |
||||
К1 |
5 |
8 |
340 × 10 |
370 |
10 |
80 |
|||
6 |
1 |
420 × 20 |
650 |
43 |
43 |
||||
7 |
1 |
362 × 30 |
540 |
45 |
45 |
||||
8 |
2 |
342 × 10 |
540 |
14 |
28 |
||||
9 |
1 |
200 × 10 |
360 |
6 |
6 |
||||
Итого : 3826 кг |
|||||||||
На швы 1,5% - 56 кг |
По данным спецификации стали (табл. 1) определяем расход стали на 1 м2 пола балочной клетки по формуле:
Колонна К1:
Общий расход металла на 1 м2
Список литературы