Производство земляных работ

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2013 в 20:55, курсовая работа

Краткое описание

Далее определяются проектные (красные) отметки в вершинах квадратов согласно заданному уклону поверхности площадки, выраженному через тангенс угла наклона. Это выполняется способом поворота горизонтальной поверхности площадки вокруг оси с отметкой. Но так, чтобы площадка приняла заданный уклон. Проектируемый уклон совпадает с естественным понижением рельефа.

1. Введение - исходные данные 3
2. Определение объёмов работ по планировке площадки 3
2.1. Определение натурных (черных), проектных (красных) и рабочих отметок 3
2.2. Подсчет объемов земляных работ по способу треугольных призм 5
3. Определение объёмов земляных сооружений 9
3.1. Подсчёт объёма котлована и въездной траншеи 9
3.2. Подсчет объема траншеи 10
3.3 Подсчет объемов недобора грунта котлованов и траншеи………….11
4. Выбор способов производства работ и комплектов машин для планировки площадки 11
4.1. Определение средней дальности перемещения грунта 11
4.2. Предварительный выбор варианта ведущей машины пo техническим параметрам 13
5. Выбор методов производства работ и вариантов комплектов машин дая разработки котлованов и траншей 14
5.1. Предварительный выбор ведущей машины по техническим параметрам для разработки котлована 14
5.2. Забой для экскаваторов с прямой лопатой для разработки котлована 16
5.3. Предварительный выбор ведущей машины по техническим параметрам для разработки траншеи 17
5.4. Забой для экскаватора с обратной лопатой для разработки траншеи ...18
5.5. Транспортирование грунта 18
6. Расчет производительности основных и комплектующих машин 20
7. Калькуляция трудовых затрат 23
8. Техника безопасности работ 23
Список использованной литературы...................................................................27

Скачать в ZIP (938.56 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

моя пояснительная!.docx

— 967.95 Кб (Скачать)

Грузоподъемность	7 т
Габаритные размеры:
Длина	5,92м
Ширина	2,6 м
Высота	2,55 м
Емкость кузова	4 м³
Минимальный радиус поворота	7,5 м
Высота до верха борта	2,16 м
Рекомендуемая емкость ковша экскаватора	1,25 м³
Время маневрирования при погрузке	1,33 мин.
Время разгрузки (с маневрированием)	1,9 мин.

Расчет потребного количества транспортных средств производится из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора по формуле:
N = ;
где - продолжительность цикла работы транспортных единиц (самосвала), мин;
- продолжительность нагрузки самосвала, мин;
- продолжительность движения груженого самосвала, мин;
- продолжительность движения порожнего самосвала, мин;
– время маневрирования в забое, мин;
Расчет проводится в следующей последовательности:
Определяется число ковшей грунта, вмещаемое в кузов в соответствии с грузоподъемностью машины:
М = = 7/(1,65*1,25*0,9)=3,92 =4; при этом имеем в виду, что допускается перегрузка автомобиля до 5% и недогрузка до 10% грузоподъемности. Вес грунта в 1 ковше – 0,904 т, недогруз составляет 9,6 %.
где Q – техническая грузоподъемность транспортного средства, т;
γ – объемная масса грунта в плотном теле, для суглинка γ = 1,65 т/м³^(ЕНИР-^2-1^);
g – геометрическая емкость ковша экскаватора, м³^;
K_е _– _{коэффициент
использования емкости ковша экскаватора:} ₀_,₉_;
Рассчитываем длительность нагрузки самосвала, мин:
t_н_{= =} ₄_*₁₇_/₆₀_*₀_,₇₌₁_,₆₂_мин_.
где - продолжительность рабочего цикла экскаватора, 17 сек;
- коэффициент, зависящий от организации работы по нагрузке грунта – 0,7.
Определим продолжительность движения груженого ( t_гр_{) и порожнего
ходов (t}_пор_{) самосвала:} _t_гр_{= t}_пор₌₃_,₅_мин
N =(1,62+3,5+3,5+1,33+1,9)/1,62=7 самосвалов;
Организацию совместной работы экскаватора и транспортных средств изображаем в виде диспетчерского графика.
Рис.7. График движения транспортных средств.
6. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ МАШИН
а) Эксплуатационная производительность скрепера, м³^{/ смена, рассчитывается по формуле:}
где – коэффициент наполнения ковша скрепера ([1], табл. П28) – 0,95;
– коэффициент разрыхления грунта в ковше скрепера ([1], таб П31а) – 1,2;
– коэффициент использования сменного времени – 0,9;
Т – продолжительность смены – 8,2 часа;
g– геометрическая емкость ковша скрепера – 10 м³^;
–длительность цикла работы скрепера, мин.
= t_н_{+ t}_г_{+ t}_р_{+ t}_п_{+ t}_пов_;
где t_н_{- время набора;}
t_г _– _{время
пути груженого скрепера;}
t_р_{- время
разгрузки;}
t_п_{- порожнее
время;}
t_пов_– _{время
поворота.}
t_{н(г.р.п.)}₌ _,
где - длина пути набора скрепера, м:
=
где а – ширина захвата ковша скрепера, м;
- глубина резания, м;
– скорость набора скрепера – 1,5 км/ч =25 м/мин;
К_у _– _{коэффициент,
учитывающий время разгона, замедления
движения и переключения передач ([}₁_{], табл. П}₂₉₎_–_{груженый=}₁_,₁_{; порожний=}₁_,₀₅_;
Тогда время нагрузки будет составлять:
t_{н(г.р.п.)}₌ ₌ ₀_,₀₁₃_{мин ;}
Длину пути груженого скрепера и длину пути порожнего скрепера можно определить:
L_n_{= L}_г₌ ₃₇₅_,₉₈_м.
Время пути порожнего скрепера:
t_п₌ ₌ ₂_,₂_{мин ;}
Длина пути разгрузки ковша скрепера, м:
= 7,49 м;
h₀ _- _{толщина
слоя отсыпки, м.}
Время пути груженого скрепера:
t_г₌₃₇₅_,₉₈_*₁_,₀₅_*₁₀_^-3_^/_⁵_^,_²_⁼_⁴_^,_⁵⁶_{^{мин (}}_²²⁷ _^сек),
Время разгрузки скрепера:
t_р₌ ₄_,₂₇_*₁_*₁₀_^-3_^/_⁴_^,_⁵_⁼_⁰_^,_⁰⁵⁴ _{^{мин
(}}_³_^сек),
Время поворота скрепера:
=0,5 мин (30 сек);
= t_н_{+ t}_г_{+ t}_р_{+ t}_п_{+ t}_пов₌ ₀_,₆₈₊₃_,₇₈₊₀_,₀₅₄₊₂_,₂₈₊₀_,₅₌₇_,₃_мин;
П_Э ₌ ₃₉₇_,₉_м_³_{^/смену.}
б) Эксплуатационная производительность катка, м³^{/смену, рассчитывается
по формуле:}
П_Э₌ _; _П_Э₌₃₅₂₆_м_³_^/смену
B – ширина уплотняемой полосы, 2,73м;
b – величина перекрытия следа, 0,15 м;
h – толщина уплотняемого слоя, 0,5 м;
V – скорость движения катка, 2,5 км/ч;
К_в _– _{коэффициент
использования катка по времени,} ₀_,₈_;
m – число проходов по одному следу, 6 раз.
в) Эксплуатационная производительность экскаваторов, м³^{/смену, рассчитывается по формуле:}
П_Э₌ ₆₀_×q×T×n×k_e_×k_в_;
где g– геометрическая емкость ковша экскаватора, м³^;
T – продолжительность смены, 8,2 ч;
n – число циклов экскавации в минуту;
k_e_- _{коэффициент
использования емкости ковша, ([}₁_{], табл. П}₂₄_{) ;}
k_в_{- коэффициент
использования экскаватора по времени,} ₀_,₆₈_{при лобовом забое.}
Производительность экскаватора с прямой лопатой при разработке котлована:
П_Э₌₆₀₁_,₂₅₈_,₂₃_,₅₀_,₉₀_,₆₈₌₁₃₁₇_м_³_^/смену
Производительность экскаватора с обратной лопатой при разработке траншеи:
П_Э₌ ₆₀_×₀_,₆₅_×₈_,₂_×₂_,₉_×₀_,₉_×₀_,₆₈₌₅₆₈_м_³_{^/смена.}
7. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

№	Обосно-вание по ГЭСН	Наименование работ	Ед. изме-рения	Объем работ	Н_вр чел.час маш.час	Затраты труда чел.дни маш.смен	Состав звена
1	01-01-023-10 01-01-023-22	Планировка площадки скрепером Д –213А, q = 10 м³^{, Z}_^ср_⁼_³⁸⁹_^,_^8-100_⁼_²⁸⁹_^,_⁸_{^{м, супесь (}}_²_{^{), Тягач Т-}}_¹⁰⁰	1000 м³	37217,2	36,16 34,6	164,1 157,04	Тракторист 6 разряда - 1
2	01-02-003-3 01-02-002-6	Уплотнение грунта катком Д-220, глубина уплотнения 50 см, число проходов по одному следу - 6	1000 м³	37217,2	26,11 13,44	118,5 61	Тракторист 6 разряда - 1
3	01-01-012-14	Разработка грунта в котловане экскаватором с погрузкой на автоматический самосвал Э-6112Б, q = 1,25 м³^{. Гр грунта} ^– ²	1000 м³	5354,7	30,54 13,22		Машинист 6 разряда – 1 Помощник 5 разряда - 1
4	01-01-003-8	Разработка грунта в траншее экскаватором с обратной лопатой Э-652, q = 0,65 м³^{, гр. грунта} ^– ²	1000 м³	4087,1	22,77 22,77	11,35 11,35	Машинист 5 разряда - 1
5	01-01-030-2	Доработка грунта в котловане бульдозером Д-493Б, гр. грунта - 2	1000 м³	108	12,65 12,65	0,17 0,17	Машинист 6 разряда - 1
6	01-02-055-2	Ручная доработка грунта в траншее, без крепления откосов, гр. грунта - 2	1000 м³	126	189	29	Землекоп 2 разряда - 1

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ
Мероприятия по технике безопасности должны обеспечить безопасное ведение земляных работ. Вблизи подземных коммуникаций земляные работы должны проводиться вручную или механизированными инструментами только под наблюдением мастера-прораба. В тех случаях, когда такие коммуникации, как газопроводы и электрокабели, являются действующими при производстве земляных работ обязательно присутствие работников газового и энергетического хозяйства.
При обнаружении на месте производства работ, не обозначенных в документации коммуникаций и наличие ВВ, работы следует немедленно прекратить до получения официального разрешения соответствующих организаций.
Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заряжением почвы, необходимо разрешение Государственного санитарного надзора.
Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.
Разрабатывать грунт в котловинах и траншеях «подкопом» запрещается. При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовались «козырьки» из грунта.
При разработке, транспортировке, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя и более самоходными или прицепными машинами (скреперы, бульдозеры, катки), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. Валуны и камни, а также отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В.А. Сленьков, Л.П. Мотовилова, Ю.Г. Никишов. Учебное пособие «Производство земляных работ», Йошкар-Ола, 1983 г.
Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно- строительные работы, Сборник Е2, «Земляные работы», Выпуск 1, Москва, 1989 г.
Государственные элементные сметные нормы на строительные работы, ГЭСН-2001-01, сборник № 1 «Земляные работы», Москва, 2000 г.
В.А. Бондарик, Э.В. Овчинников «Производство земляных работ», Москва, 1986 г.
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве». Часть 2.

Информация о работе Производство земляных работ

Производство земляных работ

Краткое описание

Оглавление

Файлы: 1 файл

моя пояснительная!.docx