Проектирование произвоственных норм для рабочего процесса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Проектирование обоснованных  производственных норм

 

2.1 Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Выбор измерителя продукции

 

Измерители первичной продукции  по каждой операции процесса могут  отличаться друг от друга, поэтому необходимо выбрать главный измеритель конечной продукции. Он должен отвечать следующим  требованиям: 
    • наиболее наглядно выражать связь между объемом и трудоемкостью выполнения работ;

• создавать конкретное представление  об объеме выполнения работ; 
      • давать возможность наиболее просто подсчитать объемы работ при выдаче производственного задания и при обмере принимаемых работ.

 Учитывая эти требования, за главный измеритель продукции принимаем:

 1 лестничный марш (ЛМ).

 

 

2.3 Приведение измерителей  элементов к главному измерителю  продукции

Замеры трудоемкости по каждой операции были сделаны на измеритель конечной продукции, следовательно, необходимо сделать переход к главному измерителю конечной продукции процесса. Подсчет  затрат рабочего времени на главный  измеритель процесса определяется умножением затрат рабочего времени в измерителях  элемента на коэффициент перехода (Кп) и последующим суммированием  полученных величин.

Коэффициент перехода - это число, показывающее, какое количество единиц продукции в измерителе элемента содержится в единице продукции, выраженной в главном измерителе всего процесса.

Коэффициентом перехода называется обоснованное количество первичной продукции, приходящейся на единицу главного измерителя конечной продукции. 
      Чтобы найти коэффициент перехода для операций: «строповка ящика с раствором», «расстроповка ящика с раствором», строповка порожнего ящика», «расстроповка порожнего ящика», - необходимо сначала определить количество элементов (n), монтируемых из одного ящика

n = V _ящ. / V _{раствора на 1 элемент},

где V_ящ. – объем ящика

V _{раствора на 1 элемент} рассчитывается.

V _{ящ. =} 0,3 _м3

V _{раствора на 1 элемент = 0,006м3           (ГЭСН 07-01-047)}

n = 0, 3/0,006 = 50 ЛМ

K _п = 1/n      K _{п =}1/50 = 00, 2

 Измерители продукции по  остальным операциям соответствуют  (равны) главному измерителю процесса, т.е. их Кп = 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4. Синтез элементных  затрат на главный измеритель конечной продукции

 

          - монтажник конструкций V разряда М₁ – 1 чел.

- монтажник конструкций  IV разряда М₂ – 1 чел.

- такелажник II разряда Т  – 1 чел. 

- машинист крана V разряда  (К) - 1 чел.

№ п/п	Наименование  элементов процесса	Количество исполнителей	Измеритель продукции элемента	Затраты труда на измеритель элемента, чел. - мин	Коэффициент перехода	Затраты труда на главный измеритель процесса,  чел. - мин	Время выполнения операций в мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка места установки	2	ЛМ	2,4	1	2,4	1,2
2	Разметка места установки	2	ЛМ	4	1	4	2
3	Зацепка ящика с раствором	2	м.куб.	1	0,02	0,02	0,01
4	Прием ящика с раствором	2	м.куб	1	0,02	0,02	0,01
5	Строповка	2	ЛМ	2,4	1	2,4	1,2
6	Подъем, подача	2	ЛМ	2,72	1	2,72	1,36
7	Устройство постели	2	ЛМ	1,53	1	1,53	0,77
8	Установка	3	ЛМ	4,15	1	4,15	1,38
9	Выверка	3	ЛМ	4,5	1	4,5	1,5
10	Расстроповка	3	ЛМ	0,5	1	0,5	0,17
11	Зацепка порожнего ящика	2	м.куб	1	0,02	0,02	0,01
12	Отцепка порожнего ящика	2	м.куб	1	0,02	0,02	0,01
						22,28	9,62

 

Количество смонтированных за смену  элементов определяется по следующей  формуле:

 

 ,

 

где Т_{см –} продолжительность рабочей смены,

0,040-04% - норматив на ПЗР;

0,120-012% - норматив на ОЛН;

Т – время, необходимое для выполнения оперативной работы

= 41,92 ~ 42 ЛМ

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5 Определение количественного  и квалификационного состава  рабочих

 

 

№ п/п	Состав операций  рабочего процесса	Разряд по ЕТС	Труд-ть, чел-мин	Частота повторения	Сумм трудозатраты чел-мин	Кол-во исполнителей по ЕТС	Распределение операций по исполнителям
							Эталонный вариант						Оптимальный вариант
							2М	3М	4М	4М	Итого	6К	Разряд	Кол-во испол	5М	4М	2Т	Итого	5К
1	2	3	4	5	6	7	8	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
1	Очистка места установки	2М, 3М	2,4	42	100,8	2	50,4	50,4	-	-	100,8	-
2	Разметка места установки	3М, 4М	4	42	168	2		84	84	-	168
3	Зацепка ящика с раствором	2М, 6К	0,02	42	0,84	2	0,42	-	-	-	0,42	0,42
4	Прием ящика с раствором	3М,       6К	0,02	42	0,84	2		0,42			0,42	0,42
5	Строповка	4М, 6К	2,4	42	100,8	2	-	-	-	50,4	50,4	50,4
6	Подъем, подача	4М, 6К	2,72	42	114,24	2			57,12		57,12	57,12
7	Устройство постели	3М, 4М	1,53	42	64,26	2		32,13		32,13	64,26
8	Установка	4М, 4М, 6К	4,15	42	174,3	3			58,1	58,1	116,2	58,1
9	Выверка	4М, 4М, 6К	4,5	42	189	3			63	63	126	63
10	Расстроповка	2М 4М, 6К	0,5	42	21	3	7		7		14	7
11	Зацепка порожнего ящика	3М, 6К	0,02	1	0,02	2		0,01			0,01	0,01
12	Отцепка порожнего ящика	2М, 6К	0,02	1	0,02	2	0,01				0,01	0,01
1	Оперативная работа, мин.						57,83	166,99	269,22	203,63	697,64
2	Продолжительность рабочего периода, мин.
3	Технологические перерывы, %
4	Удельный вес технологических  перерывов, %
5	Загрузка рабочих оперативной  работой, %