Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2012 в 15:36, курсовая работа
Между цементом и заполнителем обычно не происходит химического взаимодействия (за исключением силикатных бетонов, получаемых автоклавной обработкой), поэтому заполнители часто называют инертными материалами. Однако они существенно влияют на структуру и свойства бетона, что необходимо учитывать при проектировании состава бетона, изменяя его пористость, сроки затвердевания, поведение при воздействии нагрузки и внешней среды.
Введение 2
1.Требования к материалам для приготовления бетона 4
Мелкий заполнитель 4
Крупный заполнитель 6
Портландцемент 7
Вода 8
2. Расчет расхода материалов на 1 м3 бетона 9
3. Определение расчетной плотности бетонной смеси в уплотненном состоянии 11
4. Расчет номинального состава бетона (по массе и объему) 12
5. Расчет производственного состава бетона 12
6. Расчет коэффициента выхода бетона и дозировки (в рабочем состоянии) на замес бетоносмесителя 13
Заключение 14
Список используемых источников 15
Расход воды (водопотребность) ориентировочно определяют исходя из заданной удобоукладываемости бетонной смеси по таблицам, составленным с учетом вида и крупности зерен заполнителя (табл. 2.1).
Таблица 2.1
Ориентировочный расход воды на 1 м3 бетонной смеси
Марка по удобоукладываемости |
Жесткость, с |
Подвижность, см |
Расход воды, л/м3, при крупности, мм | |||||
гравия |
щебня | |||||||
10 |
20 |
40 |
10 |
20 |
40 | |||
Ж4 Ж2 Ж1 П1 П2 П3 П4 |
31-60 21-60 11-20 5-10
|
1-4 5-9 10-15 16-20 |
150 160 165 175 190 200 215 225 |
135 145 150 160 175 185 205 220 |
125 130 135 145 160 170 190 205 |
160 170 175 185 200 210 225 235 |
150 160 165 175 190 200 215 230 |
135 145 150 160 175 185 200 215 |
Примечание. Смеси на цементе водопотребностью 26-28% и песка Мкр=2. При изменении водопотребности цементного теста на каждый 1% в меньшую сторону, расход воды следует уменьшать на 3-5 л/м3, в большую увеличивать на тоже значение. В случае уменьшения модуля крупности песка на каждые 0.5 его значения необходимо увеличивать расход воды на 3-5 л/м3, в случае увеличения модуля уменьшать.
Таблица 2.2
Значения коэффициентов А и А1
|
Характеристика заполнителя и вяжущего |
А |
А1 |
|
Высококачественные Рядовые Пониженного качества |
0,65 0,6 0,55 |
0,43 0,4 0,37 |
Определяем по таблице 2.1, учитывая заданную подвижность бетонной смеси П=0-2 см. Для получения бетонной смеси такой подвижностью с применением в качестве крупного заполнителя гравия с наибольшей крупностью зерен 40, водопотребность равна 160 л/м3.
Расход цемента (кг на 1 м3 бетона) вычисляют по уже известной величине В/Ц, определенной по водопотребности бетонной смеси:
Ц=В/(В/Ц)
Для этого
вычисляем водоцементное
Rб=АRц(Ц/В-0,5),
Которая после преобразования имеет вид:
В/Ц=АRц/(Rб+0,5АRц)
В/Ц=
Ц=160/0,55=290кг
Расход гравия в сухом состоянии на 1 м3 бетона находим по формуле:
Для этого рассчитаем объем пустот по формуле:
Значение коэффициента раздвижки зерен α выбираем из данной таблицы 2.3:
Таблица2.3
Значения коэффициента α раздвижки
зерен заполнителя
для подвижных бетонных смесей
Расход цемента на 1 м3 |
Значения α | |
Бетон на гравии |
Бетон на щебне | |
250 |
1,34 |
1,3 |
300 |
1,42 |
1,36 |
350 |
1,48 |
1,42 |
400 |
1,52 |
1,47 |
Расход песка в сухом состоянии на 1 м3 бетона определяем по формуле:
П=кг
В результате получаем следующий ориентировочный номинальный (лабораторный) состав бетона, кг/м3:
Цемент 290;
Вода 160;
Песок 446;
Гравий 1408;
Итого 2304.
Полученное в итоге значение является расчетной плотностью бетонной смеси, т.е. .
Высчитываем номинальный состав бетона по объему, используя формулу нахождения плотности:
Цемент 290/1300 = 0,223;
Песок 446/1520 = 0,293;
Гравий 1408/1600 = 0,88;
Производственный (полевой) состав бетона вычисляем, принимая во внимание влажность заполнителей (в данном случае влажность песка 6.5% и гравия 4%).
Увеличиваем количество заполнителей:
Песок: 446 кг– 100%
Х – 6,5%
Исходя из пропорции, х = 29 кг.
П’ = П + Вп = 446 + 29 = 475 кг.
Гравий: 1408 кг– 100%
х – 4%
Следовательно, х = 56 кг.
Г’ = Г + Вг = 1408 + 56 = 1464 кг.
Уменьшаем необходимое количество воды:
В’ = В – Вг – Вп = 160 – 56 – 29 = 75 л.
Для получения производственного состава в соотношениях по массе расход каждого компонента бетонной смеси делим на расход цемента::
= 1:1,6:5 при В/Ц=0,55
Определяем дозировку составляющих бетонной смеси (кг) на один замес бетоносмесителя с полезным объемом барабана 0,7 м3 (700 л):
Vз = Vб.с. × β
Ц = 0,7 × 0.72 × 290 = 146 кг.
В = 0,7 × 0.72 × 75 = 38 л.
П = 0,7 × 0.72 × 475 = 239 кг.
Г = 0,7 × 0.72 × 1464 = 738 кг.
В лаборатории из приготовленных пробных замесов объемом по 50 л изготавливаются контрольные образцы-кубы размером 150×150×150 мм, которые в последствии испытываются через 7 и 28 суток хранения в нормальных условиях на гидравлическом прессе. По результатам испытаний уточняется водоцементное отношение, обеспечивающее получение бетона заданной марки.
По результатам строят график Rб=, по которому выбирают водоцементное соотношение, обеспечивающее получение бетона заданной марки.
1. Бердичевский, Г.И. Справочник по производству сборных железобетонных изделий [Текст] / Г.И. Бердичевский. – М. : Стройиздат, 1982. – 440 с.
2. Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий [Текст] / Ю.М. Баженов. - М. : Стройиздат, 1984 – 672 с.
3. Баженов, Ю.М. Технология бетона [Текст] : Учеб. пособие для технол. спец. строит. вузов. 2-ев изд., перераб. / Ю.М. Баженов. – М. : Высш. шк., 1987. – 415 с.
4. Тучков, В.Н. Электронный учебник [Текст] / В.Н. Тучков. – М. : Братск 2000
5. Попов, Л.Н. Строительные материалы, изделия и конструкции [Текст] / Л.Н. Попов. – М. : Москва 2010. – 448 с.