Отчет по практике в строительной фирме

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2012 в 18:50, отчет по практике

Краткое описание

При прохождении практики я выполняла штукатурные работы, а именно высококачественную штукатурку стен и откосов жилых помещений.
Технология производства штукатурных работ
Производство штукатурных работ разрешается начинать после завершения в необходимом объеме всех общестроительных работ, предшествующих отделочным работам, а также организационных подготовительных мероприятий, внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ.

Оглавление

1. Введение 2
2. Основная часть 3
2.1. Технология производства штукатурных работ 4
2.2. Штукатурные работы в зимнее время 11
2.3. Механизмы, инструменты, приспособления и инвентарь 13
2.4. Техника безопасности 22
2.5. Пожарная безопасность 26
3. Заключение 27
4. Литература

Файлы: 1 файл

Отчет о практике.docx

— 124.32 Кб (Скачать)

Внутренние откосы оштукатуривают тем же раствором, что  и стены внутри помещений. Наружные откосы (кроме нижних) оштукатуривают сложным или цементным раствором. Нижние наружные откосы (сливы) и заглушины между оконными коробками оштукатуривают цементным раствором.

 

ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

Особенности штукатурных  работ зимой. Штукатурные работы выполняют в зимнее время с соблюдением ряда дополнительных требований.

Влажность кирпичных или  каменных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8 %. Оштукатуривание внутренних поверхностей, подверженных быстрому охлаждению (оконные откосы, ниши и др.), выполняют, как правило, до наступления холодов. Оштукатуривание указанных поверхностей после наступления холодов допускается только при условии предохранения штукатурного намета от преждевременного замерзания (электропрогревом, утеплением конструкций и др.).

Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных  растворов должно быть организовано таким образом, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже 8 °С. Этого можно достигнуть тогда, когда помещения, бункера, растворонасосы утеплены и темпера тура в помещении не ниже 8 °С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны | быть утеплены.

Подогрев материалов и  приготовление растворов. Если растворы готовят на месте работ, все материалы (цемент, песок и др.) не менее чем за сутки заносят в теплое помещение. Смерзшийся в комья песок применять нельзя. Заполнитель и химические добавки загружают в растворосмеситель и перемешивают 1,5...2 мин, после чего засыпают цемент и продолжают перемешивать еще 2...3 мин.

Воду и заполнители  для приготовления растворов  подогревают с помощью пара, горячей воды или электронагревателей. Воду для приготовления растворов, не содержащих гипсовое вяжущее, подогревают до температуры 90 °С, для растворов с гипсовым вяжущим — до 50 °С. Растворы

после перемешивания  в раство-росмесителе должны иметь  температуру, не превышающую 50 °С. Если температура вводимой в раствор воды недостаточна или если песок имеет смерзшиеся комья, то подогревают и песок. Растворные смеси с поташем подогревать запрещается. Растворы с нитритом натрия и нитритом кальция с мочевиной приготовляют так же, как и растворы без химических добавок.

Вся тара для  подачи растворов должна быть утеплена, шланги уложены в короба, засыпанные теплоизоляционным материалом, или обернуты минеральной ватой. Для приготовления растворов на объекте растворосмеситель, растворонасос и компрессор необходимо устанавливать в отапливаемом помещении.

В осенне-зимний период на строительном объекте целесообразно  приготовлять штукатурные растворы из сухих растворных смесей и затворять их водой температурой до 40 °С.

Для ускорения  сушки  штукатурки  температуру  в помещении" рекомендуется довести до Ю...16°С. В то же время температура у потолка должна быть не выше 30 °С.

Производить штукатурные  работы в помещениях с температурой ниже 8 °С запрещается.

Перед оштукатуриванием с  поверхностей необходимо удалить наледь и затем помещение хорошо обогреть.

В зимнее время  используются противоморозные добавки: углекислый калий (поташ), нитрат натрия, амиачная вода, хлорированная вода.

 

МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И

ИНВЕНТАРЬ

Машины  для приготовления растворных смесей

Приготовление товарных растворных смесей, а также сухих растворных смесей производят в условиях промышленного и гражданского строительства централизованно на растворных заводах или узлах, а доставляют готовую продукцию на строительные объекты специализированными транспортными средствами - авторастворовозами.

Растворные смеси  приготовляют путем механического  перемешивания отдозированных компонентов (вяжущих, воды и заполнителей) в смесительных машинах-растворосмесителях. Технологические свойства смесителя, т.е. интенсивность протекания процесса смешивания, определяют однородностью приготовленной им смеси при минимальной продолжительности перемешивания.

Растворосмесители представляют собой машины с принудительным смешиванием компонентов раствора в неподвижной емкости (барабане, чаше) горизонтальным и вертикальным лопастным валом (лопастные растворосмесители) или быстровращающимся лопастным ротором (турбулентные смесители).

Передвижные штукатурные станции

При прохождении практики использовалась штукатурная станция. Такие станции обычно применяются  на объектах с большими объемами внешних  и внутренних штукатурных работ. С помощью штукатурных станций  осуществляют высокопроизводительный непрерывный процесс подачи и нанесения раствора. Они представляют собой комплект

оборудования для приемки, побуждения, просеивания, перекачивания  и нанесения штукатурных растворов, смонтированного в технологической последовательности внутри металлического утепленного кузова, установленного на полозьях или пневмоколесном шасси. Доставляют станции на объекты грузовыми автомобилями. При загрузке приемных бункеров станций раствором транспортные средства (авторастворовоз, автосамосвал) располагаются на уровне стоянки станции или на подъездном пандусе.

 

Ручные  электрические машины

Ручные  штукатурно-затирочные машины применяют для выравнивания и затирки различных штукатурных и других покрывочных составов, нанесенных на горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности. Эти машины используют также для затирки цементных стяжек оснований под полы, при однослойном выравнивании гипсобетонных перегородок, затирке поверхностей при изготовлении железобетонных сборных элементов строительных конструкций, шлифовании прошпаклеванных и мозаичных поверхностей, облицовок фасадов зданий и т.п. Штукатурно-затирочные машины выпускаются с пневматическим и электрическим приводами. Мы использовали электрические.



 

\



\

2 7

Штукатурно-затирочная машина

а - общий вид; б - схема:

1 - наружный затирочный диск; 2 - внутренний затирочный диск;

3 - редуктор; 4 - электродвигатель

 

Для затирки штукатурного слоя и цементных стяжек применяют  диски, изготовленные   из   древесностружечной   плиты,   капрона,   пенопласта   и алюминия. Наилучшее качество поверхности обеспечивается при обработке капроновыми и алюминиевыми дисками. При работе штукатурно-затирочную машину плавно перемещают вручную, прижимая диски с определенным усилием к обрабатываемой поверхности. Для улучшения качества затирки к машинам подается вода, смачивающая затираемую поверхность. Вода к машинам подается от водопровода по тонкому резиновому рукаву. В процессе работы необходимо следить, чтобы затирочные диски (диск) всей плоскостью соприкасались с обрабатываемой поверхностью. Затирка штукатурной поверхности выполняется во время процесса схватывания раствора, когда прочность накрывочного слоя достигает 0.05-0,1 МПа и должна быть закончена до начала его твердения. При затирке штукатурного покрытия штукатурно-затирочной машиной происходят пластическая деформация верхнего слоя и частичное его уплотнение. Одновременно с этим осуществляется выравнивание поверхности по всей площади посредством переноса частиц раствора в плоскости обработки.

Молотки ручные электрические используют для насечки поверхностей, долбления канавок в конструкциях и выполнения других операций.



 

 

Бороздодел электрический применяют для нарезки борозд с целью создания дополнительной шероховатости на твердых основаниях (кирпичных, бетонных и др.), подлежащих оштукатуриванию.

 



 

 

 

 

Ручной  инструмент

Инструмент штукатура: складной метр, рулетку, отвес, уровень строительный, рейку с отвесом, уровень гибкий водяной, угольник деревянный и угольник металлический с передвижной планкой, контрольное правило длиной 2 м и стандартный конус.

Строительный  отвес применяют для провешивания поверхностей и проверки их горизонтальности.

Уровни применяют  для проверки вертикальных и горизонтальных поверхностей, они бывают разной длины, деревянные и металлические, с одним или двумя визирами.

Рейка-отвес - простейший деревянный уровень из двух реек, поставленных под прямым углом друг к другу. Короткие рейки-отвесы имеют длину 600-750 мм, средняя длина - 1000-1500 мм.

Гибкий уровень применяют  для провешивания горизонтальных поверхностей или пробивки горизонтальных линий на стенах. Угольники необходимы для разметки, проверки раскреповок, углов, изготовления профильных досок.

Ножницы для резки металла  используют для  вырезания стальных профилей к шаблонам, резки сетки.

Ручные инструменты:

1 - кисть-макловица; 2 - правило; 3 - усеночное правило; 4 - лузговое правило; 5 - терка; б - штукатурный сокол; 7 - лопатка штукатурная; 8 - штукатурный ковш; 9 - совок с качающейся ручкой; 10 - тарельчатый сокол; 11 - полутерок; 12 - гладилка

 

 

 



 

 

Приспособления  и инвентарь





ffftf»- -""€»«<



 

 

а - правила;

б - стальные марки;

в - металлические маяки:

1,6 - штыри; 2 - гайка; 3 - косынка; 4 - уголок;

5 - ключ;

г - малки;

д - растворные ящики;

е - столик складной двухвысотныи;

ж - столик складной универсальный;

з - столик-стремянка

 

 

Леса  и подмости для штукатурных работ


Работа на высоте требует  вспомогательных приспособлений -устройства и установки лесов, подмостей. Подмости обычно используют внутри помещений, леса - снаружи. Для внутренней отделки  высоких помещений также устраивают леса. При отделочных работах применяют инвентарные сборно-разборные леса и подмости, которые отвечают требованиям индустриального строительства.

ЛЕСА. Леса бывают стационарные и передвижные. Из стационарных наиболее распространены трубчатые металлические.

Трубчатые леса состоят из стоек и ригелей, соединенных  крюками и патрубками без болтов. Предельная высота лесов для отделочных работ - 60 м. Ширина рабочего настила - 2000 мм. Стойки лесов отстоят от стены на 400 мм. Для выполнения декоративной отделки это расстояние увеличивают до 600-700 мм. Расстояние между стойками в поперечном направлении - 1600 мм, в продольном - 2000 мм. Настил изготовлен из деревянных щитов.

Леса должны быть прикреплены к стенам здания крюками.

Передвижные леса и вышки бывают самоходные либо их перемещают рабочие. Вышки имеют небольшую площадку по сравнению с лесами, но могут выдвигаться на высоту 15-32 м. Во время передвижения на лесах и вышках не должны находиться люди и материалы.

Складной универсальный  столик применяют для работы в  помещениях высотой от 2,5 до 2,7 м. Он также удобен для работы в лестничных клетках, так как одну пару его ножек можно выдвигать и устанавливать столик на ступенях так, что площадка будет находиться горизонтально. Чтобы столик не скатывался со ступеней, одну пару его ножек делают без колес.

При мелком ремонте  поверхностей применяют приставные лестницы и стремянки. Они прочны, легки, их можно переносить с одного места на другое.

 

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ


Рабочие при производстве штукатурных работ должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими  средствами индивидуальной защиты.

Перед допуском к работе вновь зачисленных рабочих, а  также в процессе выполнения ими  работ рабочие должны пройти обучение, инструктаж и проверку знаний по безопасности труда. По характеру и времени  проведения инструктаж рабочих подразделяют на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.

Назначение инструктажей и периодичность их проведения приведены  в со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда  в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002. «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Все лица, находившиеся на строительной площадке, обязаны  носить защитные каски. Рабочие без защитных касок и других необходимых индивидуальных средств защиты к выполнению работ не допускаются.

Рабочие места  штукатуров должны быть связаны двусторонней связью с рабочими местами машинистов.

Операторы, наносящие штукатурный  раствор на поверхность с помощью  сопла, и рабочие, производящие обрызг раствора вручную, должны работать в  защитных очках.

Применение вредных  для здоровья пигментов (свинцового сурика, свинцового крона и др.) для  растворов цветной штукатурки не допускается.

Работы с материалами  и изделиями, изготовленными с применением  полимеров, должны выполнять в соответствии с требованием соответствующих глав СНиПа и действующих санитарно-гигиенических норм и правил.

При выполнении работ с  применением материалов, содержащих токсичные компоненты, надлежит пользоваться индивидуальными защитными средствами (маски, очки, перчатки и т.п.), чтобы избежать прямого контакта материалов с кожным покровом работающих.

При работе с известью (гашения, транспортирования и др.), во избежание  поражения ожогами лица, органов  дыхания и кожи, следует надевать защитные средства (очки, респираторы, спецодежду, рукавицы и резиновые сапоги).

Информация о работе Отчет по практике в строительной фирме