Организация предприятия на промышленном объекте

3.  Обеспечить наименьшие затраты  труда на подготовительно - заключительных  работ, ликвидировать непроизводственные  затраты времени на основных  производственных работах (переходы, простои по организационным причинам  и т.д.)

4. Обеспечить на протяжении времени  разработки лесосеки устойчивую  работу механизмов и машин  и равномерную, высокую производительность  труда рабочих.

5. Принять меры по сохранению  молодняка и подроста. Данные  задачи решаются правильным расположением  волоков и способом разработки  пасек лесосек.

2.5.Расчет системы  лесосечных машин.

На выбор системы машин, работающих на лесосеке влияют следующие факторы:

1. Объем  производства и спроса на продукцию.

2. Финансовые возможности предприятия.

3. Рельеф местности и почвенно-грунтовые условия лесного массива.

4. Средний  объем хлыста. 

5. Время проведения работ (зима, лето).

Расчет  потребности оборудования и рабочих  на лесосечных работах.

 1. Ha валке леса работает ЛП - 19 (валочно - пакетирующая машина).

2. На обрезке сучьев работает ЛП - 33 (сучкорезная машина).

 3. На трелевке деревьев (хлыстов) работает ТТ - 4 (гусеничный трактор).

 4. На погрузке леса работает ПЛ - 2 (челюстной погрузчик).

 5. На вывозке древесины работает авто-лесовоз МАЗ - 509.

 

 

 

При проведении расчетов потребности оборудования и рабочих на лесосечных работах  применяются следующие данные:

Средний объем хлыста – 0,49м³

Условия работы - зима 

Среднее расстояние трелевки – 40м

 

Дневное задание на бригаду определяется по формуле:

 

З^дн/_бр = П_вед * n_вед * k (м³)

 

Где: Пвед – производительность ведущей машины ТТ – 4 (м³ /м-см)

П вед. = 135 м³ /м-см (Нвыр на трелевку леса ТТ – 4)

n вед = 2шт. количество ведущих машин, закрепленных за бригадой.

k – коэффициент сменности = 1

 

З^дн/_бр = 135*2*1 = 270м³

 

Количество других марок определяется по формуле:

Пi = З ^дн/_бр  / Пi * k см. (шт)

 

Машина ЛП – 19

n _{ЛП – 19} = 270/240*1 = 1,1  принимаем n _{ЛП – 19} = 1

 

Машина ЛП – 33

n _{ЛП – 33} = 270/163*1 = 1,7 принимаем n _{ЛП – 33} = 2

 

Машина ПЛ– 2

n _{ЛП – 33} = 270/246*1 = 1,1 принимаем n _{ПЛ – 2} = 1

 

 

Вид операции	Марка машины	Нвыр на маш/см м3/м-см	Дневное задание на бригады (м3)	Кол-во маш по расчету (шт)	Кол-во принятых машин (шт)	Кол-во человек обсл-х 1 машину	Кол-во чел. в бригаде
Валка леса	ЛП – 19	240	270	1,1	1	1	1
Обрезка сучьев	ЛП – 33	163	270	1,66	2	1	2
Трелевка	ТТ – 4	135	270	2	2	1	2
Погрузка	ПЛ – 2	246	270	1,09	1	1	1
ИТОГО:	-	-	-	-	6	-	6

 

2.6. Расчет количества  лесосечных бригад.

Определение необходимого  количества лесосечных бригад для выполнения годового объема работы предприятия.

Q = Qв /  Зг/бриг (шт)

Где:Qв - годовой объем вывозки (м³)

Q г.выв.= 495250 м³(раздел 1).

Зг/ бриг - годовое задание на бригаду (м )

 

Зг/бриг ⁼ Здн/бр х Треж (м³)

 

Где: Треж = Ткал  - (Твых + Тпр + Ткл) = 365- (52 + 7 + 16) = 290 дн.

Зг/бриг = 270 х 290 = 78300 (м³/ год)

 

Количество  бригад: Пбр = 495250 / 78300 = 6,3 шт Принимаем: Пбр = 6

7. Расчет количества мастерских участков.

Назначение  мастерского участка - организация  лесосечных работ по выполнению плана  лесозаготовок с наименьшими  трудовыми и денежными затратами.В  состав одного мастерского участка  входит 2 или 3 лесосечных бригады. 

n м.уч. = n лес бр / 2 = 6/2 = 3 маст. уч. 

1 маст. участок  - включает в себя 62 лесосеки. Площадь  1 лесосеки - 12,5 га и средним запасом  258 м /га.

2.8. Расчет количества челюстных погрузчиков ПЛ- 2.

Погрузка  леса увязываются с вывозкой леса и его выгрузкой на нижнем складе, n погр = Qгод  / (Псм • к см * T реж)

Где: Q год. - годовой объем вывозки (м³) (Qвывоз = 495250 м³)

П см _пл-2 =246 м³/ м - см. (при Vхл = 0,49 м³)

Кcм = 2;  Т режим. == 290 дней.

n погр = 495250 / (246*2*290) = 3,5шт

Принимаем n _пл.2 = 4

 

2.9.  Организация лесотранспортных  работ.

2.9.1. Особенности сухопутного транспорта древесины.

1. Собиратедьный  характер работы, вызванный большой  площадью работы.

  2. Периодическое изменение места нахождения погрузочных пунктов

3.Органический срок действия участков дороги и необходимость строительства новых путей, что ведет зачастую к увеличению расстояния перевозки лесоматериалов.

Существуют 3 категории лесовозных путей.

1.Магистрали 

2. Усы. 

3. Ветки.

Вывозка древесины осуществляется только тогда когда на лесосеку, делянку построена лесовозная дорога и создан запас древесины обеспечивающих непрерывную работу погрузчика при выполнении им дермы выработки до окончания вывозки с данного погрузочного плита. На вывозке работают автомобили марки МАЗ - 509.

 

2.9.2.. Показатели работы лесовозного транспорта

 

1 .  Грузооборот дороги определяется по формуле:

ГО = Qгод / n л.д. (м³)

Где: Qгод - годовой объем вывозимой древесины. = 495250м³)

(n л.д. - количество лесовозных дорог, (n л.д. = 1)

ГО = 495250 м³ / 1 = 495250 м³

ГО = 495250 м³.

2.  Грозовая работа  определяется по формуле:

ГР = Qгод * 1вывоз факт (м³ *км),

Где: Qгод = 495250м³  lвыв.факт = 45км (исходные данные)

ГР = 495250 * 45 = 22286250 (м³ х км)

3. Сменная производительность автопоезда  на вывозке древесины (Дорога  гравийная: автолесовоз марки  МАЗ - 509)определяется по формуле:

Тсм. = (Тпз + Толн + То * 1) / (k * t_m + Tyc * ly + T₂) * q рейс (м³ / м-см).

   Где: МАЗ - 509; дорога гравийная.

   Тсм - время смены = 420 мин

Тпз - подготовительно - заключительное время = 30 мин

Толн - время  отдыха = 14 мин

То - время  нулевого пробега (Т о = 4 мин)

lо - расстояние нулевого пробега (1 о = 4 км)

q - рейс - рейсовая нагрузка (q рейс = 19 м³)

k - коэффициент, учитывающий влияние расстояние вывозки на время пробега (к=1)

tм - время пробега в обоих направлениях по магистрали (tм = 4,2 мин)

lм - расстояние вывозки по магистрали.

1м = 1выв.сред. - 1 _УСА (км) : lвыв.сред. ⁼ 45 км; 1_уса = 0,25 км.

1м = 45 - 0,25 = 44,75 км.

tyc - время пробега в обоих направлениях по усу. (tyc = 7 мин) Т₂ - время пребывания автопоезда под погрузкой и выгрузкой (мин) Т₂ = 29 мин

Псм. = 420 - (30+14+(4*4)) / (1*4,2*44,75+7*0,25+29) *19 = 32,77 м³/м-см

4. Определяем  количество автопоездов, необходимое  для вывозки древесины:

n авт = Qr / (Па.см * ка.см. * Треж)(шт)

Где: Павт см = 32,8 м³/см;

K авт.см =2 Треж.=290дней

n авт = 485250/ (32,8*2*290) = 26,03       Принимаем n авт = 26 шт

 

3. Организация нижнескладских работ.

Объем лесозаготовительных работ  на нижнем складе равняются объему вывозки древесины. Работы на нижнем складе должны вестись ритмично в  течении всего года.

3.1.Особенности работы  нижних складов предприятий:

 

1.  Узкая  номенклатура выпускаемой продукции.

2. Специализация  рабочих мест на выполнение  конкретных операций.

3. Размещение  рабочих мест и оборудования  строго в соответствии с последовательностью  технологического процесса.

4. Параллельное  выполнение операций на всех  рабочих местах основного и  вспомогательного производства.

5.Равномерность  выпуска продукции и выполнения  работ.

 

3.2.Виды основных механизмов, работающих на нижнем складе.

 

РРУ - 10М; разгрузочно - растаскивающее устройство (выгрузка хлыстов). ЭПЧ - 3; электропила (раскряжевка хлыстов).

Б122У; Унифицированный  транспортер с комплектом сбрасывателей  ЛТ - 166 (сортировка сортиментов).

КБ - 572; кран | лесопогрузчик башенного типа (погрузочно - разгрузочные работы, штабелевка сортиментов).

 

3.3. Определение сменной производительности механизмов, работающих на нижнем складе.

 

1. Разгрузочно - растаскивающее  устройство РРУ - 10М. (2 секции).

• Производительность РРУ - 10М ограничивается пропускной способностью и количеством обслуживающих или раскряжевочных установок.
• На эстакаде РРУ - 10М шириной 30м, можно создать запас хлыстов 150м³

на 1 секции.

Псм/рру-10м = 150*2=300 м³. 

 

 

2. Раскряжевка хлыстов электропилой ЭПЧ – 3.

 Псм.раскряж. = (Псм.дс. * Qд.с. + П см.кр. + Qкр. + Псм.др * Qдр) / Qгод

 

Где: Псм.дс. – сменная производит. при получении делов. сортиментов.( м³ )

Qд.с.– объем делов. сортиментов. ( м³ )

П см.кр. – сменная производит. При получении фанерного и шп. Кряжа. (м³ / см)

Qкр. - объем кряжей. ( м³ )

     Псм.др - сменная производит. При получении фанерного и шп. Кряжа. ( м³ / см)

   Qдр – объем дровяной древесины ( м³ )

 

ПО ЕНВР НА ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ  РАБОТЫ ОПРЕДЕЛЯЕМ СМЕННУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА РАСКРЯЖОВКЕ ДРЕВЕСИНЫ.

 

Данные для расчета:                    Vср.хл.=0,49 м³

Длинна деловых сортиментов     lдс = 5м

Длинна кряжей                             lкр = 4м

Длинна дров. сортиментов          lдр = 0,5м

 

1. Q д.с. = Q пил + Q бал + Q стр.лес + Q руд.стройки  (данные табл.№ 1)

Qд.с. =  123812,5 + 44572,5 + 49525 + 24762,5 = 242672,5 м³

2. Q кряж = Q ф.кр. + Q тар.кр + Q шл.кр.

Qкряж = 79240 + 54477,5 + 19810 = 153527,5 м³

3. Q др. = Qтех.сырья + Q др. древ.

Q др. = 39620 + 59430 = 99050 м³

 

П см.дс. при l = 5м;  Vср.хл.= 0,49 м³;  Псм.дс. = 110 м³ / см

П см.дс. при l = 4м;  Vср.хл.= 0,49 м³;  Псм.дс. = 80 м³ / см

П см.дс. при l = 0,5м;  Vср.хл.= 0,49 м³;  Псм.дс. = 84 м³ / см

 

П см. раск. = (110*242672,5 + 80*153527,5 + 84*99050) / 495250 = (26693975+

+ 12282200 + 8320200) / 495250 = 95,5 м³ / см

 

3. Сортировка лесоматериалов транспортером Б-22У 

 

Псм на сортировке и выгрузке = 2 * Псм  на раскряжевке (м³ / см)

Псм.сорт.выгр. = 2*95,5 = 191 м³ / см

     

4. Работы по выгрузке башенным краном Б – 22У

а) на выгрузке сортиментов 

Qгод = 495250 м³; Треж = 250дн.; k_{см.на выгрузке} =  2

П выгр. = 214 м³ / см

б) на погрузке сортиментов

Qпогр = Q год + Q с.н. + Q с.ц. + Q гот

Qпогр = 495250 – 7000 – 39200 +28000 = 477050 м³

Qпогр =477050 м³ ; Треж = 250дн.;  k_{см. на погрузке} =  3

 

4. Определение показателей работы механизмов и машин на лесозаготовительном предприятии.

 

1. Определение количества машино-смен  работы механизмов.

 

                         N _м/см = Q_год / П_см (м-см. в работе)

 

2. Определение количества машино-дней работы механизмов.

 

N см дн = N _м/см  / k_см. (м-дн. в работе)

 

3. Определение необходимого количества машин и механизмов.

 

N маш и мех = N _см/дн  / Т_реж.   (шт)

 

4. Определение списочного числа  машин и механизмов:

 

N спис = N маш и мех / k_{т. г.} (шт)

k_{т. г.}  = 0,85 (односменный режим работы)

k_{т. г.}  = 0,8 (двусменный режим работы)

k_{т. г.}  = 0,75 (трехсменный режим работы)

 

пример расчета  показателей работы валочной машины ЛП – 19

 

1. Определение количества машино-смен  при работе ЛП - 19

 

N _м/см = 495250 / 240 = 2063,54 (м.см)                Принимаем N _м/см = 2064 м.см

 

2. Определение количества машино-дней работы механизмов.

 

N _{см дн} = 2064 / 1 = 2064 м.дн.                              Принимаем N _{см дн} = 2064 м.см

 

3. Определение необходимого  количества машин и механизмов.

 

N _лп-19 = 2064 / 290 = 7,12шт.                               Принимаем N _{см дн} = 7 шт.

 

4. Определение списочного числа машин и механизмов.

 

N _спис =  7 / 0,85 = 8,23 шт.                                   Принимаем N _{см дн} = 8 шт.

 

Расчет  остальных машин и механизмов ведется аналогично.

Результат расчетов по курсовой работе занесен  в таблицу 3.