Микротоннелирование

МИКРОТОННЕЛИРОВАНИЕ

Кучмин Д.А.

Волгоградский Государственный Архитектурно-Строительный Университет

Волгоград, Россия

 

MICROTUNNELING

Kuchmin D. A..

The Volgograd State Architectural and Building University

Volgograd, Russia

 

Микротоннелирование - это высокотехнологичный метод бестраншейной прокладки подземных коммуникаций ограниченного диаметра механизированными управляемыми установками без присутствия людей в забое.

Метод позволяет  осуществить прокладку инженерных коммуникаций в сложных инженерно-геологических условиях и в условиях плотной городской застройки без вскрытия поверхности грунта по всей трассе прокладки коммуникаций, что не влечет за собой снятия плодородного слоя грунта, закрытия транспортного и пешеходного движения, перекладку существующих инженерных коммуникаций, вырубку садово-парковых насаждений и прочих негативных эффектов.

Сущность  технологии микротоннелирования состоит в том, что для прокладки инженерных коммуникаций достаточно двух шахт: стартовой и приемной, глубина которых соответствует глубине прокладки. В стартовой шахте устанавливается мощная домкратная станция, на которую помещается проходческая машина (проходческий щит). С помощью домкратов поступательным движением осуществляется проходка микрощита в грунте на длину, соответствующую длине применяемых труб продавливания, после чего на домкратную станцию помещается последующая труба и процесс повторяется до выхода микрощита в приемную шахту. После этого микрощит демонтируется, а трубы остаются в земле. Весь процесс проходки тоннеля осуществляется из контейнера управления, который установлен на поверхности и оснащен электронной техникой.

 

Метод микротоннелирования подразделяется на четыре основных этапа:

Первый этап – подготовка стартовой и приемной шахты. Размеры котлованов зависят от диаметра микрощита, глубина определяется глубиной прокладки подземных коммуникаций.

Второй  этап – спуск домкратной установки  и монтаж микрощита в шахте. Установка для приготовления и нагнетания бурового раствора в забой размещается на поверхности вблизи стартовой шахты.

Третий  этап – прокладка трубопроводов. Проходка скважины буровой головкой микрощита, оснащенной резцами. Разработанный грунт смешивается с водой, подаваемый питающим насосом. Полученная смесь транспортным насосом подается в отстойник установленный на поверхности. Осажденный грунт вывозится. Поэтапное наращивание става труб обеспечивает дальнейшую проходку щита до выхода в приемную шахту.

Четвертый этап – завершение работ. Производится демонтаж установки. Из приемной шахты  удаляется микрощит, из стартовой шахты извлекается домкрат.

 

С помощью  технологии микротоннелирования могут быть решены следующие задачи:

• при строительстве подземных коммуникаций городского назначения: сетей водо-, тепло, газоснабжения, канализации;
• при прокладке футляров для электрических кабелей, газо- и нефтепроводов;
• при строительстве пересечений взлетно-посадочных полос, железных дорог и автомагистралей;
• при прокладке подводящих конструкций к объектам, расположенным в центре водоема;
• при прокладке дюкеров под ручьями, реками, каналами. 
  

Технология  микротоннелирования для возведения защитного экрана из труб отличается от традиционных технологий рядом несомненных преимуществ:

• высокая несущая способность защитного экрана из металлических труб, внутренние полости которых заполнены монолитным бетоном с установкой арматурных каркасов;
• высокая точность продавливания труб и возможность в каждый момент времени контролировать параметры проходческого щита, достигается применением навигационного лазерного оборудования (отклонения в пределах 5–10 мм на 100 м проходки);
• позволяет вести строительство в условиях плотной городской застройки не нарушая благоустройство городской территории, природного ландшафта и несущей способности грунтов, ликвидируя затраты на ее последующее восстановление (кроме мест расположения шахт);
• минимизирует ручной труд и механизирует процесс прокладки трубы (управление всем технологическим процессом осуществляется с централизованного пульта машинистом);
• высокая скорость выполнения работ (в среднем скорость проходки 10–15 м/сут.);
• способность работы в любых инженерно-геологических условиях (от слабых водонасыщенных грунтов до крепких скальных пород)  без применения каких-либо специальных способов работ;
• возможность работать на большой глубине;
• в месте бестраншейного прокладывания инженерных коммуникаций практически отсутствует просадка поверхности (осадка поверхности не превышают 10 мм);
• исключает необходимость в перекладке существующих инженерных коммуникаций;
• работы ведутся без шума и вибрации;
• не наносит вред окружающей среде.

 

 

 Технология микротоннелирования - современная стремительно развивающаяся технология, позволяющая быстро и эффективно выполнять работы и решать задачи, направленные на благоустройство и развитие инфраструктуры города. Эта технология подземного строительства открывает широкие перспективы в ремонтно-строительной и коммунальной сфере, которые ранее не имели решения [4].

 

Использованная  литература:

1. ТСН 40-303-2003 г.Москвы (МГСН 6.01-03) Бестраншейная прокладка коммуникаций с применением микротоннелепроходческих комплексов и реконструкция трубопроводов с применением специального оборудования;
2. http://www.beztranshey.ru/bestranshtech/microtonnel: Дата обращения 8.01.2013;
3. http://www.robt.ru/pages/41/: Дата обращения 8.01.2013;
4. http://www.ingprojekt.ru/technology/mikrotonelirovanie.html: Дата

обращения 8.01.2013.