Крупнопанельное домостроение

Оглавление:

1. Описание……………………………………………………………………………………..2
2. Этапы прохождения панельных плит…………………………………………12
3. Литература…………………………………………………………………………………..14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крупнопанельное домостроение

1. Описание

Крупнопанельное домостроение — один из способов сборного строительства, основанный на использовании предварительно изготовленных крупных железобетонных панелей и плит заводского производства при возведении крупных жилых, административных и зданий общественного назначения.

Крупнопанельный жилой дом в  Гомеле

Крупнопанельные конструкции — один из наиболее прогрессивных, индустриальных типов строительных конструкций. В современном строительстве они применяются для возведения жилых домов, общественных и промышленных зданий, дорог, аэродромов, плотин, каналов и др. сооружений. Наибольшее распространение К. к. получили в массовом жилищно-гражданском строительстве, где сооружение зданий из крупных панелей, изготовленных на домостроительных комбинатах (См. Домостроительный комбинат) и заводах, позволяет в 1,5—2 раза сократить сроки строительства (по сравнению с возведением домов из кирпича или др. традиционных материалов) и снизить затраты труда на строительной площадке на 30—40%. При этом сметная стоимость одного м2 жилой площади на 12—15% ниже, чем в кирпичных домах.

  Идея крупнопанельного домостроения, т. е. применения для стен и перекрытий зданий крупноразмерных элементов типа панелей, выдвигалась рядом инженеров ещё в 1920—30-х гг. Однако в тот период, вследствие недостаточно высокого уровня развития строительной техники, эти предложения носили лишь проектный характер. Комплексная научная разработка крупнопанельного заводского метода домостроения и строительство первых опытных крупнопанельных домов были осуществлены в СССР в 40—50-х гг. коллективом сотрудников Института строительной техники бывшей Академии архитектуры СССР: Г. Ф. Кузнецовым (руководитель), Б. Н. Смирновым, Н. В. Морозовым, Т. П. Антиповым, А. К. Мкртумяном, Ю. Б. Монфредом, Н. Я. Спиваком и др.

  Крупнопанельное домостроение сегодня остается приоритетным направлением в жилищном строительстве нашей страны. При всех своих недостатках панельные дома помогают исполнять заветные мечты тысяч семей о собственном жилье. Индустриальный метод строительства позволяет экономить на проектировании, стоимости и сроках возве­дения зданий. Кроме того, современные типовые серии домов вполне соответствуют представлению о комфортном жилье, а постоянное усовершенствование конструктивных и планировочных решений обеспечивает регулярный прогресс в этом направлении. Обеспечивал. Прошлым летом в Министерстве архитектуры и строительства появился приказ, который гласит о том, что вмешиваться в корректировку типовых и повторно при­меняемых проектов практически нельзя.

           Согласно исследованиям, возведение крупнопанельных жилых домов обходится дешевле других конструктивно-технологических систем на 15-30% и примерно на столько же выигрывает в темпах возведения. Вероятно, поэтому удельный вес крупнопанельного домостроения в общем объеме ввода столичного жилья в 2010 году, согласно программе развития строительного комплекса Минска по увеличению жилищного строительства на 2008-2012 годы, запланирован в раз­мере 42,2%. В планах государства остается дальнейшее наращивание темпов строительства жилья при обеспечении современных потребительских качеств, сохранение достигнутого уровня строительства и снижение цен на жилье.

В последние десятилетие эстетические и потребительские требования к жилым домам изменились. И это сразу же отразилось на типовых проектах. И не только в планировочных решениях, но и в архитектурно-художественном облике зданий. В конце 90-х годов прошлого века была проведена полная модернизация архитектурно-планировочных решений крупнопанельных жилых домов, которая повысила потребительские качества жилья и его комфортность. Площади квартир значительно увеличились, кухня, прихожая и санузел преобразились, появился дополнительный «сервис» кладовки, гардеробные, второй санузел, «французский» балкон, счетчики... Фасады стали не только разукрашивать, но и внедрили эркеры, а этажность типовых домов варьируется от 9 до 19. В общем, современные типовые серии далеко не серые панели с минимальным набором удобств, а привлекательные объекты, способные создать особенный облик каждого сто­личного микрорайона.Типовое жилье сегодня представлено в четырех сериях. Три основные (М-464-М, М-464-У и М-111-90) возводит крупнейшая в республике строительная организация ОАО «МАПИД». На ее долю приходится порядка 650 тысяч квадратных метров в год. Серию ЗА-ОПБ объемно-блочную производит и строит ОАО «МДК», около 100-110 тысяч квадратных мет­ров в год. При этом ПКУП «Минскпроект», который занимается разработкой и модернизацией типовых серий, постоянно внедряет «новинки» в рамках возможностей наших строительных комбинатов.

У панельного жилья, безусловно, есть свой потребитель. Параметры квартир  в отечественном индустриальном домостроении сравнимы с европейскими стандартами. Тем более, что и строительные технологии не стоят на месте. В настоящее время современные, модернизированные серии домов КПД приближаются по комфортности к каркасным и кирпичным. Это панельное жилье имеет совершенно другие теплотехнические характеристики, металлоемкость при их воз­ведении снижается на 25-30%, и это уже совсем иные квартиры с возможностью гибкой планировки внутренних пространств. Однако этот достигнутый прогресс может не получить развития в будущем.

Пока же тенденция в крупнопанельном  домостроении очевидна: строить больше и дешевле. А этого можно добиться, увеличивая этажность. Поэтому дома становятся все выше. По словам специалиста, строительство жилых домов ниже 12 этажей для нашего города экономически нецелесообразно. К примеру, квадратный метр в 12-этажном доме на 15% дешевле, чем в 9-этажном.

Сегодня стоимость строительства  жилья в монолитных и каркасных  домах примерно одинакова: себестоимость  строительства 1 квадратного метра  колеблется в пределах 2,6-2,8 млн рублей, а в панельных домах 1,9-2 млн рублей. В основном все панельные дома, которые сроятся коммунальными предприятиями, передаются для очередников для создания ЖСК. Монолитные и каркасные дома, в основном, строят частные застройщики в порядке долевого участия с софинансированием, где для нуждающихся обеспечивается финансирование себестоимости плюс 5%. Для ненуждающихся рентабельность не ограничена и формируется с учетом спроса и предложения. Действительно, крупнопанельное домостроение как индустриальный метод возведения жилья позволяет сэкономить на проектировании, строительстве и на сроках возведения зданий. А раз оно является самым доступным, то будет популярно. Особенно сегодня, когда рынок требует внедрять экономичные форматы жилья. Возможно, крупнопанельное домостроение окажется наиболее жизнеспособным. Тем более, что государство всячески поддерживает эту сферу строительства, несмотря на то, что в последние годы произошла переориентация строительного комплекса на каркасные системы жилых домов и кирпичные дома. Так, крупнопанельное домостроение в Беларуси было кардинально реформировано в 2010 году.

Согласно исследованиям возведение крупнопанельных жилых домов  обходится дешевле других конструктивнотехнологических систем на 15-30% и примерно на столько же выигрывает в темпах возведения. В последние годы произошла переориентация строительного комплекса на каркасные системы жилых домов и кирпичные дома. Вместе с тем еще в 1991 году в общем объеме построенного жилья в Беларуси более 55% приходилось на дома КПД. Ускоренное завершение реконструкции домостроительных комбинатов предусмотрено Государственной комплексной программой развития материально-технической базы строительной отрасли на 2006-2010 годы. Главная цель модернизации - повышение потребительских качеств крупнопанельного жилья и снижение его стоимости.

  Из крупнопанельных конструкций могут быть смонтированы все основные части здания: наружные и внутренние стены, перекрытия, покрытия, лестницы и др. Крупнопанельные конструкции применяются в 2 основных конструктивных схемах зданий: в каркасно-панельных и панельных (бескаркасных) зданиях.

В каркасно-панельных зданиях все  основные нагрузки воспринимаются Каркасом здания, а панели служат обычно заполнением  каркаса и ограждающими элементами.

   Конструктивная схема каркасно-панельного здания: 1 — колонна; 2 — ригель; 3 — панель перекрытия; 4 — диафрагма жёсткости; 5 — панель наружной стены.

В каркасно-панельных зданиях с  панелями перекрытий размером «на комнату» каркасы могут проектироваться  без ригелей (по так называемой безригельной схеме) с опиранием панелей перекрытия непосредственно на колонны. К безригельной схеме обращаются также и в тех случаях, когда требуются большие помещения, например в общественных или производственных зданиях.

Бескаркасные здания конструируются из панелей, выполняющих одновременно несущие и ограждающие функции. Бескаркасные здания по сравнению с каркасными состоят из меньшего числа сборных элементов и отличаются простотой монтажа. В этих зданиях наружные и внутренние стены воспринимают все нагрузки, действующие на здание. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается взаимной связью между панелями стен и перекрытий.

 

В бескаркасных зданиях различают  следующие варианты опирания панелей перекрытий: на продольные несущие стены (рис. а); на поперечные несущие стены; по контуру - на продольные и поперечные стены (рис. б); по трем сторонам - на продольные несущие и поперечные стены (рис. в).

Крупнопанельные конструкции наружных стен состоят из панелей, размер которых по высоте равен одному или двум этажам, а по ширине — одной или двум комнатам. Панели могут быть глухими (без проёмов), с оконными или дверными проёмами. По конструкции различают стеновые панели однослойные (сплошные) и многослойные (слоистые). Однослойные панели изготовляются из материалов, обладающих теплоизоляционными свойствами и одновременно способных выполнять несущие функции, например из лёгкого бетона, ячеистых бетонов, керамических пустотелых камней и т. п. Слоистые стеновые панели делаются двухслойными или трёхслойными; толщина их зависит от климатических условий района строительства и физико-технических свойств материалов, применяемых для утепляющего слоя и для наружных (несущих) слоев. Наружные слои панелей выполняются обычно из тяжёлого, лёгкого или плотного силикатного бетона, из кирпичной кладки, листовых материалов (асбестоцемента, стали, алюминия и др.). Для утепляющего слоя могут быть использованы пенополистирол, минераловатные жёсткие и полужёсткие плиты, ячеистые бетоны и т. п. Панели стен выпускаются заводами полностью отделанными с подготовленными под окраску поверхностями, с окнами и дверями, в панели вмонтированы трубопроводы отопительной и др. систем, электропроводка и т. д. Поверхность панелей наружных стен покрывается декоративным раствором или облицовывается керамической или др. отделочными плитками. После монтажа стыки между панелями заполняются цементным раствором, лёгким или обычным бетоном, а затем герметизируются с применением упругих прокладок и специальных мастик.

Наружная стеновая панельная плита

Наиболее ответственными узлами в  конструкции панельных зданий являются стыки стеновых панелей между  собой и панелями перекрытий. Стыки  между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е, иметь малую  воздухопроницаемость и исключать  проникновение атмосферной влаги  внутрь конструкции), не допускать образования  конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы  предохранить стык от появления в  нем трещин. Одновременно к стыкам предъявляются требования долговечности, звукоизоляции и простоты монтажа.

По расположению различают стыки  горизонтальные и вертикальные.

Рис. 1. Вертикальные стыки панелей а - упругоподатливый; б - монолитный; в - безметальный шпоночный;1-стальная накладка; 2- закладные детали; 3 - бетон; 4 - термовкладыш; 5 - гидроизол или рубероид; 6 - гернит или пороизол; 7-раствор или герметик; 8 -петля; 9 -скобы; 10 - анкер; 11 - раствор

Рис.1 Вертикальные стыки панелей

         Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 1 а) панели соединяют с помощью стальных связей (накладок), привариваемых к закладным деталям стыкуемых панелей. В паз, образуемый четвертями, входит стеновая панель поперечной стены. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клее или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой- тиоколовым герметикой. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. В вертикальный колодец стыка вставляют утепляющие вкладыши и заполняют тяжелым бетоном.

         Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Для защиты от коррозии закладные детали и накладки покрывают на заводе со всех сторон цинком. После сварки при монтаже панелей защитный слой с лицевой стороны закладных деталей и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором толщиной не менее 20 мм.

         Более надежными являются жесткие монолитные стыки(рис.1 б). Выполняются они при помощи выпущенных из сопрягаемых элементов стальных петель, соединяемых при монтаже скобами из круглой стали диаметром 12 мм с последующим замоноличиванием бетоном. В вертикальных стыках панелей небольшой толщины применяют утепляющие вкладыши из пенополистирола или минераловатных плит, обернутых пергамином. Герметизация от проникновения влаги и продувания достигается введением в конструкцию стыка упругой прокладки из пороизола, покрытого специальной мастикой. Образующаяся внутри стыка воздушная полость служит дренажным каналом, по которому попадающая внутрь шва влага стекает вниз и выпускается на уровне цоколя наружу.