Материальные ресурсы предприятия

            МЕ = МЗ / ВП, где

      МЕ  – материалоёмкость продукции;

      МЗ  – материальные затраты на производство продукции;

      ВП  – стоимость произведенной продукции. 

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля  потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

            МО = ВП / МЗ. 

Коэффициент соотношения темпов роста объёмов  производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста. 

Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции. 

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно. 

К обобщающим показателям  также относится прибыль на рубль материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

Существует несколько  методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.

Повышение эффективности  использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной  или мультипликативной факторной системе.

Построение факторных  моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.

Одна из факторных  моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):

      МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.

Для изучения влияния  факторов на материалоёмкость можно  использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)

Материалоёмкость  по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

уровень материальных затрат на отдельные изделия, или  удельная материалоёмкость;

цены на материалы  и отпускные цены на продукцию.

Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене).

С помощью частных  показателей материалоёмкости анализируется  изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Удельная  материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа  фактический уровень показателей  эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения , а также влияние на объём производства продукции.

Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:

            ЧМЕi = УМЕi / ЦПi 

Удельная  материалоёмкость изделий  зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УРi) и их стоимости (ЦМi):

            УМЕi = ∑ (УРi * ЦМi)

Для расчёта  влияния этих факторов можно использовать метод абсолютных разниц:

            ∆ УМЕур = ∑ (УРфi - УРплi) * ЦМплi

            ∆ УМЕцм = ∑ (ЦМфi - ЦМплi) * УРфi

Расход  материальных ресурсов на единицу продукции может изменяться за счёт качества материалов, замены одного вида материалов другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и других факторов. Их влияние на уровень материалоёмкости можно определить следующим образом:

            ∆ МЕxi = ∆ МЗxi / ВПф, где

      ∆ МЕxi – абсолютный прирост материалоёмкости за счёт i-го фактора;

      ∆ МЗxi – абсолютный прирост материальных затрат за счёт i-го фактора.

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объём производства продукции, то расчёт производится по формуле:

            ∆ МЕxi = (МЗпл ± ∆ МЗxi) / (ВПпл ± ∆ ВПxi) – МЕпл.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения  удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. 
 

 

 

Заключение.

Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости изделий, подлежащих реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно – на стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его – не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.

Потреблённые  в процессе производства сырьё, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия включаются в состав материальных затрат.

К обобщающим показателям  эффективности использования материалов в производстве относятся: материалоёмкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости  продукции, коэффициент использования материалов и показатель прибыли на гривну затрат.

Эффективность использования оборотных средств  означает ускорение их оборачиваемости  и высвобождение из оборота, что  является дополнительным источником финансирования прироста оборотных средств. Замедление оборачиваемости приводит к иммобилизации оборотных средств и возрастанию доли заёмного и привлечённого капитала в источниках финансирования. 

 

Литература.

1.Анташов В.  Резервы эффективного использования  материальных ресурсов //Ваш партнер-консультант. – 2008. - №42 (9256)

2.Савицкая Г.В.  Анализ хозяйственной деятельности  предприятия. – М.: Инфра-М, 2009. – 345 с.

3.Сосненко Л.С., Федяй Е.С. Анализ материально-производственных  запасов /Экономический анализ: теория  и практика. – 2007. - № 2

4.Хорин А.Н.  Анализ оборотного капитала// Бухгалтерский  учет. – 2004. № 6. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задача  №9

 а) По таблице  №1 определить влияние на прирост  продукции  экстенсивности и интенсивности использования фонда оплаты труда. Дать оценку.

б) Определить коэффициент рентабельности активов, если коэффициент рентабельности продаж составил 1,42, а коэффициент оборачиваемости- 0,86.

Таблица №1

 
 
 
 

Решение.

а) Влияние экстенсивности использования фонда оплаты труда на прирост продукции в процентах составляет отношение прироста величины заработной платы к приросту продукции: ΔNэкст% = 2,3 : 4,9 * 100 = 46,9%.

Абсолютное значение влияния экстенсивности фонда оплаты труда на прирост продукции можно узнать, умножив эту величину на абсолютный прирост продукции 83610 – 79700 = 3910 тыс. руб: