Анализ обеспеченности организации основными средствами

                                                                      56 
 
 

     Снижение  фондоотдачи под влиянием уменьшения количества часов, отработанных единицей оборудования на 0,03 тыс. руб. (2,0-2,03) связано с простоем оборудования и изменением количества рабочих дней.

     Четвертый условный показатель определим по формуле (2.10):

                                                    Д₁₀ × К_см¹⁰ × П₁₀ × ЧВ₀₉                 

                          ФО_усл4^м =  ——————————.                                    (2.10)

                                                                      Ц₁₀                                               

                                                      257 × 1,98 × 7,98 × 27,7

                         ФО_усл4^м =  ———————— = 2,01 руб.

                                                                 56 

     В связи с тем, что фактическая продолжительность смены выше базового значения на 0,01 ч, фондоотдача оборудования увеличилась на 0,01 тыс. руб. (2,01-2,0).

     Фактическую фондоотдачу машин и оборудования рассчитаем следующим образом (2.11):

                                                     Д₁₀ × К_см¹⁰ × П₁₀ × ЧВ₁₀                 

                             ФО₁₀^м =  ——————————.                                   (2.11)

                                                                   Ц₁₀                                              

                                                                257 × 1,98 × 7,98 × 31,7

                            ФО₁₀^м =  ———————— = 2,3 руб.

                                                                  56 

     Увеличение фактической фондоотдачи на 0,29 тыс. руб. (2,3-2,01) по сравнению с плановой произошло по причине изменения выработки единицей оборудования.

     Баланс  факторов: 0,07+0,02-0,03+0,01+0,29 = +0,36.

     Данные, представленные в таблице 2.6, отражают влияние факторов на фондоотдачу основных средств. В таблице было вычислено значение фактора, умноженное на удельный вес активной части основных средств. 
 

Таблица 2.6 - Влияния факторов на изменение фондоотдачи основных средств

Составлено  автором на основании данных организации.

     По  данным таблицы 2.5 можно сделать вывод о том, что отрицательное влияние на изменение фондоотдачи происходит под влиянием уменьшения коэффициента сменности. Это связано с уменьшением количества часов, и простоем оборудования.

     Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, так как это ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных основных средствах. 

     2.3 Анализ использования  производственной  мощности предприятия 

     Сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и их экономический потенциал.

     Степень использования производственной мощности (К_пм) определим следующим образом:

                                                              14647,4

                                                К_пм09 = ——— = 0,832;

                                                              17605,2 

                                                               15920

                                                К_пм10 = ——— = 0,866.

                                                               18383,4 

     Далее проведем анализ использования производственной мощности. Исходная информация представлена в таблице 2.7. 

Таблица 2.7 – Анализ использования производственной мощности

Составлено  автором на основании данных организации.

     Для характеристики степени использования пассивной части основных средств рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.

     Из  таблицы 2.7 следует, что объем производства на анализируемом предприятии в отчетном году вырос на 1272,6 млн. руб., в том числе за счет:

     - увеличения производственной площади предприятия    

       ΔВП = +60 × 19,5 = +1170 млн. руб.;

     -  сокращения выпуска продукции  на 1 м²  площади

       ΔВП = 820 × (-0,2) = -164 млн. руб.

     Таким образом, можно сделать вывод, что  предприятие недостаточно полно  использует не только активную, но и пассивную часть основных средств. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, к росту ее себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянных расходов.

      Проведя анализ производственной мощности анализируемой организации, можно сделать следующие выводы. Во-первых, стабильность роста показателей производства и объёма продаж текущих года по сравнению с базисным. Во-вторых, возросла среднегодовая производственная мощность. И, в-третьих, организация стремится к более полному использованию производственных мощностей и введению новых. 

     2.4 Анализ использования  технологического  оборудования 

     Проведем  факторный анализ влияния использования оборудования на изменение выпуска продукции. Для этого по группам однородного оборудования рассчитываем изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели (2.12): 

                                                  ВП = К × Д × К_см × П × ЧВ,                               (2.12)  

     где К- количество действующего оборудования;

     Д – количество отработанных дней единицей оборудования;

     К_см – коэффициент сменности работы оборудования;

     П – средняя продолжительность  смены;

     ЧВ– выработка продукции за один машино–час на данном  оборудовании.

      Расчет  влияния этих факторов производим способом цепной подстановки (по данным таблицы 2.5).

 

                                  ВП₂₀₀₉ = К₀₉ × Д₀₉ × К_см09 × П₀₉ × ЧВ₀₉;                             (2.13) 

                                  ВП_усл1 = К₁₀ × Д₀₉ × К_см09 × П₀₉ × ЧВ₀₉;                             (2.14) 

                                  ВП_усл2 = К₁₀ × Д₁₀ × К_см09 × П₀₉ × ЧВ₀₉;                             (2.15) 

                                 ВП_усл3 = К₁₀ × Д₁₀ × К_см10 × П₀₉ × ЧВ₀₉;                             (2.16) 

                                  ВП _усл4 = К₁₀ × Д₁₀ × К_см10 × П₁₀ × ЧВ₀₉;                            (2.17) 

                                  ВП₂₀₁₀ = К₁₀ × Д₁₀ × К_см10 × П₁₀ × ЧВ₁₀.                             (2.18) 

ВП₂₀₀₉ = 151×255×2,0×7,97×27,7 = 17001420,7 руб.;

ВП_усл1 = 158×255×2,0×7,97×27,7 = 17789566 руб.;

ВП_усл2 = 158×257×2,0×7,97×27,7 = 17929092 руб.;

ВП_усл3 = 158×257×1,98×7,97×27,7 = 17749801,1 руб.;

ВП_усл4 = 158×257×1,98×7,98×27,7 = 17772071,8 руб.;

ВП₂₀₁₀ = 158×257×1,98×7,98×31,7 = 20338436 руб. 

     Рассчитаем  изменение выпуска продукции  за счет:

     а) количества действующего оборудования

ΔВП_к = ВП_усл1 - ВП₂₀₀₉ = 17789566-17001420,2 = +788145,8 руб.;

     б) среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год

     ΔВП_д = ВП_усл2 – ВП_усл1 = 17929092-17789566 = +139526 руб.;

     в) коэффициента сменности работы оборудования

     ΔВП_ксм = ВП_усл3 – ВП_усл2 = 17749801,1- 17929092 = -182290,9 руб.;

     г) средней продолжительности  смены

     ΔВП_п = ВП_усл4 – ВП_усл3 = 17772071,8- 17749801,1= +24270,7руб.;

     д) среднечасовой выработки продукции

     ΔВП_чв = ВП₂₀₁₀ – ВП_усл4 = 20338436-17772071,8 = +2566364,2 руб.

     Произведенные вычисления позволяют сделать вывод  о том, что объем производства продукции в 2010 году увеличился на 3518306,7 руб по сравнению с 2009 годом. На её увеличение положительно повлияли не все факторы. За счет увеличения количества оборудования объем производства продукции вырос на 788145,8 руб.; за счет увеличения количества отработанных дней единицей оборудования – на 139526 руб.; за счет увеличения средней продолжительности  смены – на 24270,7руб.; за счет повышения выработки продукции – на 2566364,2 руб. Снижение коэффициента сменности вызвало уменьшение выпуска продукции на 182290,9 руб.