Анализ материальных ресурсов

       Материальные ресурсы являются основной и самой важной составляющей оборотных активов предприятия. В настоящее время используются три основных метода определения потребности в оборотных средствах.

1. Аналитический метод предполагает определение потребности в оборотных средствах в размере их среднефактических остатков с учетом роста объема производства. Чтобы исключить недостатки прошлых периодов в организации движения оборотных средств, анализируются фактические остатки производственных запасов в целях выявления ненужных, излишних, неликвидных и все стадии незавершенного производства для выявления резервов сокращения длительности производственного цикла. Изучаются причины накопления готовой продукции на складе, и определяется действительная потребность в оборотных средствах. При этом учитываются конкретные условия работы предприятия в предстоящем году. Данный метод применяется на предприятиях, где средства, вложенные в материальные ценности и затраты, занимают больший удельный вес в общей сумме оборотных средств.

2. При использовании  коэффициентного метода запасы  и затраты подразделяются на  зависящие от изменения объемов  производства (сырье, материалы,  затраты на незавершенное производство, готовая продукция на складе) и не зависящие (запчасти, МБП, расходы будущих периодов).

       В первом случае потребность в оборотных средствах определяется исходя из их размера в базисном году и темпов роста производства продукции в предстоящем году. Если на предприятии анализируется оборачиваемость оборотных средств и изыскиваются возможности ее ускорения, то реальное ускорение оборачиваемости в планируемом году необходимо учесть при определении потребности в оборотных средствах. По второй группе оборотных средств, не имеющей пропорциональной зависимости от роста объема производства, потребность планируется на уровне их среднефактических остатков за ряд лет. При необходимости можно использовать аналитический и коэффициентный методы в сочетании. Сначала аналитическим методом определяется потребность в оборотных средствах, зависящих от объема производства, а затем с помощью коэффициентного метода учитываются изменения объема производства.

3. Метод прямого счета  предусматривает обоснованный расчет  запасов по каждому элементу  оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировки товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями.

       Этот метод очень трудоемкий и требует высокой квалификации экономистов, привлечения к нормированию работников многих служб предприятия, но позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах. Метод прямого счета используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах действующих предприятий. Главным условием его применения является тщательная проработка вопросов снабжения и производственного плана предприятия. Метод предполагает нормирование оборотных средств, вложенных в запасы и затраты, готовую продукцию на складе. В общем виде его содержание включает разработку норм запаса по отдельным важнейшим видам товарно-материальных ценностей всех элементов нормируемых оборотных средств, а также определение нормативов в денежном выражении для каждого элемента оборотных средств и совокупной потребности предприятия в оборотных средствах.

       Нормирование оборотных средств непосредственно на предприятии осуществляется в два этапа. На первом этапе осуществляется разработка длительно действующих норм оборотных средств методом прямого счета по каждому элементу нормируемых оборотных средств (сырье, материалы, топливо и др.). Эти нормы действуют несколько лет. На втором этапе осуществляется ежегодный расчет на основе длительно действующих норм норматива собственных оборотных средств в денежном выражении и определение плановой суммы прироста этого норматива. В процессе нормирования определяют норму и норматив оборотных средств.

Норматив оборотных  средств (НОС) рассчитывается по формуле:

       НОС = НПЗ + ННП + НГП + НБП   (1)

где НПЗ - норматив производственных запасов; ННП - норматив незавершенного производства; НГП - норматив запаса готовой продукции; НБП - норматив расходов будущих периодов. Таким образом, норма - это допустимая величина затрат оборотных средств для производства единицы продукции, а норматив - всего выпуска.

       Производственные запасы на предприятиях делятся на текущие, страховые (гарантийные), транспортные и подготовительные. Текущие запасы обеспечивают бесперебойную производственную деятельность предприятия на период между двумя очередными поставками и являются основной частью оборотных средств. Длительность интервалов между очередными поставками устанавливается на основе договоров с поставщиками. Средний интервал поставок определяется отношением количества дней в году к числу поставок каждого вида материалов. Норматив текущего запаса в натуральном выражении данного вида материала (ЗТ) равен произведению среднесуточного его потребления (а) на половину интервала поставок в днях (И):   ЗТ = а*И*0,5    (2)

       Страховой (гарантийный) запас создается для обеспечения бесперебойной работы предприятия на случай возможных нарушений периодичности поставок материалов. Норматив страхового запаса (ЗС) в натуральном выражении принимается в размере 50 % от норматива текущего запаса (ЗТ). Его можно также определить исходя из времени, необходимого для организации получения материала от поставщика и среднесуточного потребления данного материала:

       ЗС= а (В1 + В2 + В3+ В4)  (3)

где В1 - время, необходимое для отгрузки материалов, дни; В2 -время нахождения материала в пути, дни; В3 - время приемки материала, дни; В4 - время, необходимое для подготовки материалов в производство, дни.

       Транспортный запас учитывает длительность пребывания оплаченных грузов в пути. Норматив транспортного запаса (ЗТР) в натуральном выражении определяется по формуле:

      ЗТР = а (В2-В5)  (4)

где В5 - время оборота  платежных документов, дни.

       Подготовительный запас создается на время, необходимое для подготовки и запуска в производство поступившего материала (время приемки, складирования, лабораторного анализа материалов). Норматив подготовительного запаса (ЗП) в натуральном выражении определяется по формуле:

       ЗП = а*В4  (5)

       Если не требуется специальных операций для подготовки материала в производство, то норматив подготовительного запаса принимается равным величине среднесуточного потребления данного вида материала. Кроме рассмотренных элементов производственных запасов может создаваться сезонный запас по тем видам материальных ресурсов, для которых образование запасов связано либо с сезонным характером производства (сельскохозяйственная продукция), либо с условиями транспортировки (водным путем). Норматив сезонного запаса в натуральном выражении устанавливается исходя из среднесуточного потребления и количества дней от даты начала накопления материальных ресурсов в пункте отправки до даты поступления первой партии на предприятие. Норматив оборотных средств по каждому элементу производственных запасов в денежном выражении определяется произведением норматива в натуральном выражении (Зi) на планово-расчетную цену соответствующего элемента запаса (Цi):

      НПЗ =    Σцi * Зi  (6)

Норматив оборотных  средств для обеспечения незавершенного производства (ННП) зависит от длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат:

      ННП =    Звал * Тц * Кн   (7)

                                Д

где Звал - затраты на производство валовой продукции; Тц - длительность производственного цикла; Кн - коэффициент нарастания затрат; Д - продолжительность периода.

       Нарастание затрат в производственном процессе может происходить равномерно и неравномерно. Коэффициент нарастания затрат на предприятиях, где затраты осуществляются равномерно, определяется по формуле:

       КН = Зе * 0,5Зн   (8)

                    Зе + Зн

где Зе - единовременные затраты сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, производимые в начале процесса производства, руб.; Зн - нарастающие затраты (все остальные затраты до окончания процесса производства), руб.; 0,5 - коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат.

Коэффициент нарастания затрат на предприятиях, где затраты  осуществляются неравномерно, определяется по формуле:

       КН =  Сср   (9)

                 Спр

где Сср - средняя себестоимость  изделия в незавершенном производстве, руб.; Спр- производственная себестоимость  изделия, руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                        2. Анализ материальных ресурсов ОАО «Темп».    

      2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия.

       Организационно-правовой формой предприятия с 1995 года является открытое акционерное общество, с долей уставного капитала 51% в лице государства и 49% акций у физических лиц. Уставный капитал ОАО «Темп» составляет 31846 тыс. руб. и определяется как сумма номинальных стоимостей приобретённых акционерами обыкновенных именных бездокументарных акций (размещённые акции) номинальной стоимостью 100 рублей каждая.

       Предприятие «Темп» основано 10 декабря 1990 года. Предприятие специализируется на выпуске сухарных, бараночных, кондитерских изделий, с производительностью до 30 тонн в сутки. С 10 февраля 1995 года преобразовано в ОАО «Темп». С 1998 года открыто собственное мельничное производство по помолу пшеницы и ржи, а также освоен выпуск ржано-пшеничного и ржаного сортов хлеба. С 1995 года образована сеть фирменной торговли. С 1998 года продукция предприятия реализовывалась в 18 собственных торговых точках. В настоящее время функционируют 2 магазина и 4 торговых киоска.

       Ассортимент продукции предприятия ОАО «Темп» является очень насыщенным и широким. Предприятие выпускает хлеб пшеничный и ржано-пшеничный формовой и подовый, хлеб улучшенных заварных сортов, хлеб лечебно-профилактического назначения, а также булочные и сдобные изделия, и среди них слоеные булочки, сдобные сухари, бублики, баранки, сушки, макаронные изделия, мучные кондитерские изделия – сахарное и овсяное печенье, пряники заварные и с начинкой, кексы, торты, пирожные, мармелад. Пользуются повышенным спросом заготовки для пиццы, горячие пончики, хлебцы.

      Место нахождения ОАО «Темп»: Республика Башкортостан, 452121, г. Уфа, ул. Кирова, 52.

       Целью деятельности ОАО «Темп» является получение прибыли на основе повышения эффективности производства, наиболее полного удовлетворения потребностей населения, предприятий и организаций в хлебобулочных изделиях. Основными видами деятельности ОАО «Темп» являются:

- производство и реализация  хлебобулочных и кондитерских изделий;

- производство и реализация  безалкогольных напитков;

- фирменная торговля;

- иные виды деятельности, не запрещенные законодательством.

       Все выше перечисленные виды деятельности осуществляются в соответствии с действующим законодательством РФ. ОАО «Темп» имеет два профиля производства: хлебобулочное и кондитерское производство и производство безалкогольных напитков, отраслевая принадлежность - пищевая промышленность. По данным Госкомстата г. Уфы предприятие оценивается как среднее.

       По серийности выпуска продукции предприятия производство ОАО «Темп» считается массовым. Производственная база предприятия характеризуется следующими показателями:

- небольшие производственные площади,

- изношенность наличного оборудования и транспортного парка,

- высококвалифицированные сотрудники.

       На предприятии используются разработанные технологии производства хлебобулочных, кондитерских, сухарных, бараночных изделий.

       ОАО «Темп» пользуется разработками ведущих НИИ хлебопечения и разработками собственной производственной лаборатории. Вся выпускаемая продукция соответствует ГОСТам и ТУ. Предприятие производит продукцию с использованием, как традиционных рецептур, так и новых разработок. Рецептуры вырабатываются согласно ГОСТам или приобретаются у других разработчиков.

       ОАО «Темп» является лауреатом и дипломантом региональных премий в области качества. Все выпускаемые товары сертифицированы и соответствуют ГОСТам. Продукция предприятия проходит контроль ОТК, аттестован технический процесс производства, осуществляется приемочный контроль качества продукции. Используемые сырье и материалы для производства – отечественного производства.

      Используя балансовые данные ОАО «Темп» за 2010-2012 гг., можно рассчитать все вышеперечисленные показатели деятельности предприятия. Основные показатели деятельности предприятия за анализируемый период изменились следующим образом (табл. 1).

 Таблица 1 - Динамика  основных показателей деятельности  предприятия

Показатели	2010	2011	2012	Динамика
1.Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.	41385	46408	43835	2450
2.Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб.	17077	17249	13796	-3281
3.Оборачиваемость оборотных средств	4,04	5,58	8,49	4,45
4.Расходы на оплату труда, тыс. руб.	16861	20760	23702	6841
5.Среднесписочная численность работников, чел.	1170	1285	1340	170
6.Среднегодовая заработная плата, тыс. руб.	144,11	162,19	176,88	32,77
7. Производительность труда	589,75	752,21	873,81	284,06
8. Издержки обращения, тыс. руб.	58968	95016	95742	36774
9. Затратоотдача	1,17	1,01	1,22	0,05
10. Фондоотдача	1,67	2,07	2,67	1,00
11. Выручка, тыс. руб.	69001	96283	117091	48090
12.Валовая прибыль, тыс. руб.	10033	1267	21349	11316
13. Чистая прибыль, тыс. руб.	6331	-2214	-2460	-8791
14. Собственный капитал, тыс. руб.	31846	31846	31846	0