Производство технической фосфорной кислоты

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 20:06, курсовая работа

Краткое описание

В последние годы большое развитие получило производство фосфорной кислоты, а также некоторых полифосфорных кислот, в частности суперфосфорной кислоты. Это объясняется широким применением фосфорной кислоты и ее производных для получения удобрений, кормов, полимеров, извлечения урана из руд, умягчения воды, производства моющих средств, фармацевтических препаратов, хлебопекарных и пищевых продуктов, продуктов органического синтеза, пестицидов, заменителей дрожжей в биохимической промышленности и многих других.

Оглавление

Введение…………………………………………………………………………..3
1. Общая характеристика предприятия, схема управления предприятием……………………………………………………………..……… 5
2. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений……….....6
3. Организация производства……………………………………………..11
4. Расчет численности персонала…………………………………………14
5. Расчет годового фонда заработной платы……………………………..16
6. Расчет калькуляции себестоимости продукции………………………..22
7. Рентабельность проектируемого производства………………………..27
8. Технико-экономические показатели производства ТФК……………...28
Заключение……………………………………………………………………….29
Список литературы………………………………………………………………30

Файлы: 1 файл

курсовая ТФК- Айнагуль.docx

— 184.27 Кб (Скачать)

 

Далее при помощи данных таблиц №1.1 и 1.2 составляется сводная  таблица капитальных вложений на строительство цеха производства ТФК

 

Таблица 2. 3

Капитальные вложения на строительство ФКЦ

 

Наименование  статей

Капитальные затраты

 

 

сумма, тг

% к итогу

1

Объекты основного производственного назначения:

   
 

Здания

Сооружения

Оборудование

118772500

5601350

221697081

30,88

 

1,46

 

57,66

2

Итого по основному производству

(основных фондов)

 

346070931

 

90

       

3

Внеобъемные капитальные затраты проектные и изыскательские    работы подготовка  кадров  благоустройства

площади, внешней сети водоснабжения

канализация и т. д 10% от статьи Σ

 

34607093,1

 

10

     
     
 

ВСЕГО полная стоимость

 

 

100

 

строительства (капитальные вложения)

380678024

 

 

   

 

 

3. Организация  производства.

Для поддержания необходимой  работоспособности и сохранения здоровья трудящихся на предприятиях установлен определенный режим труда  и отдыха, который предусматривает  регламентированное чередование работы и отдыха в течение рабочего дня.

В непрерывных химических производствах действуют графики  сменности в зависимости от установленной  продолжительности рабочего дня  и специфики производства. Последовательность их составления следующая:

    • расчет среднемесячой нopмы рабочего времени;   
    • определение сменооборота, т.е. времени от начала работы по графику до дня его повторения;
    • определение числа выходов на работу влечение месяца;
    • определение  среднемесячное  число  дней  фактической  работы  одного работающего;
    • определение числа периодов отдыха.

При переходе из смены в  смену отдых должен быль не менее 32 часов. длительность перерыва между рабочими сменами (не менее 16 часов).

Баланс рабочего времени  одного работающего (числа часов  работы и отдыха) зависит от календарного времени в году (365 или 366 дней), числа  праздничных и предпраздничных  дней (совпадают ли они с общими выходными днями   или   нет); установленной   законом   продолжительности

рабочего дня (7,6 и 4ч). Например, средний баланс рабочего при часовом  рабочем дне может быть 2077 или 2084ч.

Среднемесячная  норма  рабочего  времени каждого рабочего с семь часовым рабочим днем составляет:

Тогда при средней календарной  продолжительности месяца

30 дней х 24 часа = 720 часов

Числа бригад (п ), необходимых для обеспечения бесперебойно работы цеха, в непрерывных и периодических производствах, работающий круглосуточно, рассчитывают по  формуле: п = = = 4 бригады

где Т - календарная продолжительность месяца Т - среднемесячная норма рабочего.

По числу бригад составляется график сменности  (таблица 3.1)  в  проекте график сменооборота составляет 12 дней, так как в неделю каждая бригада работает до переменки 3 дня 3 дня х 4 бригады = 12 дней.

Среднемесячное число  дней фактической работы одного работающего:

= 21,2 дня

Дни отдыха (выходные) для  каждой бригады должны составлять по норме 91 суток: х 3 вых = 91,2 дня = 91 день

Сернокислотный цех работает в режиме непрерывного производств. длительность смены – 8 часов (при 7 часовой продолжительности рабочего дня). Для ведения процесса и обеспечения отдыха персонала проектируется сменный график.

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1.

           График сменности (четырехбригадный)

В непрерывном  производстве при 8 часовом рабочем  дне

Бригады

Дни месяца

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

6

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

І

1

1

1

В

3

3

3

В

2

2

2

В

1

1

1

В

3

3

3

В

2

2

2

В

1

1

1

В

3

3

ІІ

2

2

В

1

1

1

В

3

3

3

В

2

2

2

В

1

1

1

В

3

3

3

В

2

2

2

В

1

1

1

ІІІ

3

В

2

2

2

В

1

1

1

В

3

3

3

В

2

2

2

В

1

1

1

В

3

3

3

В

2

2

2

В

ІV

В

3

3

3

В

2

2

2

В

1

1

1

В

3

3

3

В

2

2

2

В

1

1

1

В

3

3

3

В

2


 

                                                                                                                                                          

В-выходные дни 

 

№                      

Наименование статей

Непрерывное

Прерывное

     

Производство7

час рабочий день

4 бригадный

график

производство

     

8 часовая

     

рабочая смена

     

пятидневный

       

рабочий день

       

(41 час)

 

1

 

Календарное число дней в  год

365

365

 

2

Нерабочие дни:

а) выходные дни по календарю:

б) выходные дни

•  по графику                        

•  субботы 

в) праздничные дни

   
     

52

   

90

52

     

9

 

3

Номинальный фонд рабочего времени

275

252

 

4

Планового невыхода

а) очередные отпуска 

б)отпуск за выслугу лиц

в) выполнение государственных и

общественных обязанностей

г) неявки по болезни

 

24

3

1

 

24

3

1

   

 

15

 

15

     
     
 

5

Эффективный фонд рабочего времени 

232

210

 

6

Коэффицнени перехода с явочного числа на списочный (Кпер)

1,19

1,2





Таблица 3.2

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

К

=
=
= 1,19; 

К

=
=
= 1,2 

 

 

4. Расчет численности персонала.

На предприятиях химической промышленности численность работающих участка, цеха или завода необходимую  для обеспечения выполнения установленного производственного плана и бесперебойной  работы, рассчитывают по следующим  категориям: рабочие, ИТР, служащие, МПО. Численность работающих определяют главным образом на основании технических норм труда и в отдельных случаях – опытно  статистическим методом. Для  определения нормативной численности рабочих рассчитывается баланс   рабочего   времени   одного   рабочего. На   основании баланса рассчитывают  коэффициенты  перехода от  явочного   числа  рабочих  к списочному составу.                                                                                        

В  нашем  случае   отдельно   был  составлен  баланс для  сменного  и несменного персонала, при этом для каждого случая рассчитан коэффициент перехода.                                                                                       

Расчет численности рабочих  на основании данных взятых  с  завода приведен в таблице 4.1. Графа 1,2,3,4,5 заполняются согласно данным взятым

с завода, графа 6 - коэффициент - перехода, взятый с таблицы 3.2 «Баланс-рабочего времени одного среднесписочного рабочего». Графа 7 - списочная численность работающих рассчитывается, как произведение    коэффициент перехода на   явочную численность. Проектная численность рабочих,  как правило, берется выше явочной численности. Для сменного персонала, занятого в непрерывном, производстве на одно рабочее место по норме рабочего времени в год следует отработать 8760 часов  1 раб место х 365дней х 24 часа = 8760 чел/ час. В    проекте    при    расчете    числа    рабочих    (например,    основные производственные рабочие) эта норма выдерживается: х 8 час х 231 смен = 8778 чел/час

 

Таблица 4.1

Расчет численности  работающих

 

 

Наименование профессий

Кол. Чел. в смен

Кол.

Смен в

сутки

Явоч. число

в сут.

Коэф. Пepex.

Списоч. числ в сутки

Взят. о в проекте

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

                                    1. Основные производственные рабочие 

   
 

1

Аппаратчик производства кислоты

1

3

3

1,19

3,57

4

"

2

Аппаратчик сжигания фосфора

1

3

3

1,19

3,57

4

 

3

Аппаратчик фильтрации

1

3

3

1,19

3,57

4

 

4

Аппаратчик гидратации

1

3

3

1,19

3,57

4

 

5

Аппаратчик теплообменников

1

3

3

1,19

3,57

4

   

Итого

5

15

15

 

17,85

20

 

                      

  2. Вспомогательные  рабочие

   
 

А) по уходу и  надзору за работой оборудования

 

1

Слесарь-электрик

1

3

3

1,19

3,57

4

 

2

Слесарь ремонтник 

1

3

3

1,19

3,57

4

 

3

Оператор по обслуживанию насосных установок

1

3

3

1,19

3,57

4

   

Итого

3

9

9

 

10,71

12

 

Б) по текущему ремонту  оборудования

 
 

1

Электромонтер

10

1

10

1,2

12

12

 

2

Газосварщик

2

1

2

1,2

1,4

2

 

3

Слесарь по ремонту ап/ты оборуд

10

1

10

1,2

12

12

 

4

Машинист теплообменников

4

1

4

1,2

4,8

5

 

5

Электросварщик

1

1

1

1,2

1,2

1

 

6

Сливщик-разливщик

2

1

2

1,2

2,4

2

 

7

Чистильщик печей и  газоходов

1

1

1

1,2

1,2

1

 

8

Отборщик проб

2

1

2

1,2

2,4

2

   

Итого

32

8

32

 

37,4

37

 

 ИТОГО по цеху

40

32

56

 

65,96

69


 

 

5. Расчет годового фонда заработной платы.

Тарифная система - основа организации заработной платы работающих на предприятиях химической и нефтехимической  промышленности представляет собой  совокупность правил, позволяющих дифференцировать заработную плату в зависимости  от квалификаций и условий труда. Элементами тарифной системы для  рабочих является тарифная сетка, тарифная ставка и тарифно-квалификационный справочник, для руководящих, инженерно-технических  работников и служащих - схема должностных  окладов, номенклатура и характеристика должностей, штатное расписание.

Тарифная сетка - шкала при помощи которой разбиваются на определенные группы по уровню оплаты все работы в зависимости от квалификации труда, затрачиваемого на их выполнение. В химической нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности действует шестиразрядная тарифная сетка.

Тарифные разряды работ  устанавливаются на основе тарифно-квалификационных справочников путем сравнения сложности, точности и ответственности работ  с учетом технологического процесса, разнообразия и сложности технологических  схем, автоматических устройств, оборудования, наладки, регулировать стоимости перерабатываемого сырья. Тарифные разряды рабочим присваивает тарифно-квалификационная  комиссия.

Тарифная ставка - норма, определяющая размер оплаты труда работника за единицу времени в зависимости от тарифного разряда. Расчет годового фонда заработной платы приведен в таблице 5.1.

 

Таблица 5.1

Расчет годового фонда заработной платы рабочих.

 

 

 

Наименование статей

Длительность  смен

Тарифный разряд

Тарифная часовая ставка

Проект кол-во

Тэфф. смен

Объем в человек

Фонд З.П.по тар. тыс. тг

 

Доплата до основ-го фонда

Итого основ З.П. тыс. тг

Доплата за район коэффициент

Итого осов З.П. с учетом район коэф

Дополнительная З.П.

Всего год фонд, тыс. тг

 

 

 

% к тариф фонду

Сумма, тыс. тг

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

 
 

1. Основные производственные  рабочие

   

 

 
 

1

Аппаратчик производства кислоты

8

4

320

4

232

924

2365440

30%

709632

3075072

461260,8

3536332,8

353633,2

3889966

 

2

Аппаратчик сжигания фосфора

8

2

280

4

232

924

2069760

30%

620928

2690688

403603,2

3094291,2

309429,12

3403720,32

3

Аппаратчик фильтрации

   8

4

285

4

232

924

2106720

30%

632016

2738736

410810,4

3149546,4

314954,64

3464501,04

 

4

Аппаратчик гидратации

8

5

250

4

232

924

1848000

30%

554400

2402400

360360

2762760

276276

3039036

 

5

Аппаратчик теплообменников

 

8

4

220

4

232

924

1626240

30%

487872

2114112

317116,8

2431228,8

243122,88

2674351,68

 
 

Итого

     

20

         

13021008

   

1497415,7

16471575,04

\

2. Вспомогательные  рабочие

(А) по уходу  и надзору за работой оборудования

1

Слесарь-электрик

8

4

120

4

232

924

887040

30%

266112

1153152

172972,8

1326124,8

132612,48

1458737,28

2

Слесарь-ремон

8

4

120

4

232

924

887040

30%

266112

1153152

172972,8

1326124,8

132612,48

1458737,28

3

Оператор по

обслуживанию

насос уста-к

8

4

150

4

232

924

1108800

30%

332640

1441440

216216

1657656

165765,6

1823421,6

 

Итого

     

12

                 

4740896

Б) по текущему ремонту  оборудования

1

Электромонтер

8

4

140

12

210

2520

28224400

30

8467320

36691720

5503758

42195478

4219547,8

46415025,8

 

Газосварщик

8

4

140

2

210

420

470400

30

141120

611520

91728

703248

70324,8

773572,8

2

Слесарь по

ремонту

аппаратуры и

обор-ия

8

4

140

12

210

2520

2822400

30

846720

3669120

550368

4219488

421948,8

4641436,8

3

Машинист теплообменников

8

3

140

5

210

1050

1176000

30

352800

1528800

229320

1758120

175812

1933932

5

Электросварщик

8

5

155

1

210

210

260400

30

78120

338520

50778

389298

38929,8

428227,8

6

Сливщик-разливщик

8

3

120

2

210

420

403200

30

120960

524160

78624

602784

60278,4

663062,4

7

Чистильщик печей и  газоходов

8

3

130

1

210

210

218400

30

65520

349440

52416

401856

40185,6

442041,6

8

Отборщик проб

 

4

140

2

210

420

470400

30

141120

611520

91728

703248

70324,8

773572,8

 

итого

                         

56070872

 

ИТОГО

по цеху:

     

69

                 

77283343,04

Информация о работе Производство технической фосфорной кислоты