Анализ материальных ресурсов

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Введение 

     Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.

     Материальные  затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

     В современной рыночной экономике  довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.

     В процессе финансово - экономического анализа работы предприятия осуществляется поиск резервов снижения материальных затрат и увеличения на этой основе объёмов производства и конечных результатов.

     Таким образом, на существующем этапе одной  из важнейших проблем научно - технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

     Исходя  из всего выше сказанного, можно  сделать вывод, что данная тема является весьма актуальной.

     Цель  написания данной курсовой работы – на основе обобщения теоретических и практических положений освоить методику проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов.

     Объектом  исследования является ООО «Псков - Пропан».

     Предмет исследования – материальные ресурсы  предприятия.

     В первой главе работы освещены теоретические  аспекты анализа материальных ресурсов. Раскрыты основные задачи анализа и  охарактеризованы его этапы. Также  в этой главе приведен ряд показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии.

     Во  второй главе приведена организационно - экономическая характеристика ООО «Псков - Пропан».

     Третья  глава посвящена анализу наличия  и эффективности использования материальных ресурсов ООО «Псков - Пропан». В ней проведен анализ динамики и состава материальных ресурсов, анализ эффективности использования, а так же факторный анализ материалоемкости продукции и прибыли на рубль материальных затрат.

     Для написания курсовой работы использовалась разнообразная литература: учебники и учебные пособия по финансово - экономическому анализу хозяйственной деятельности предприятия, монографии по данной теме, периодическая литература. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов.

1.1. Задачи анализа  материальных ресурсов.

     Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение  его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами  и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование материальных ресурсов снижает себестоимость продукции. Анализ материальных ресурсов как раз и проводится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и, соответственно, увеличения прибыли. 

     Задачи  анализа материальных ресурсов можно  сформулировать по следующим  направлениям: 

     1.  Приобретение материалов:

• обоснование потребности в материалах;
• оценка выполнения плана материально - технического обеспечения (МТО) и соблюдение договорных условий с поставщиками;
• выявление несвоевременности, некомплектности поставок; несоблюдение других условий договора поставки;
• оценка и анализ своевременности оплаты счетов поставщиков.

     2.  Анализ и управление запасами материалов на складах:

• анализ своевременности поступления материалов, их приемки, оценка качества и сохранности материалов на складах предприятия;
• анализ своевременности отпуска материалов в производство;
• оптимизация величины запасов материальных ресурсов и затрат на их содержание;
• выявление недостач, порчи на складах, определение мер по их предупреждению.

     3. Анализ расходования материалов в производстве:

• контроль за соблюдением норм расхода материалов;
• выявление причин отклонений от норм и изменения норм;
• анализ оптимальности раскроя материалов в целях сокращения отходов и потерь;
• анализ причин появления брака;
• выявление резервов снижения расходов материальных ресурсов;
• разработка мероприятий по повышению эффективности использования материалов в производстве.

 

     Источники информации для анализа материальных ресурсов должны способствовать решению  этих задач. Прежде всего, это нормативная  база: нормы расхода всех видов  материалов на каждое изделие. Для анализа  необходима также плановая информация: балансы материально - технического снабжения; договоры на поставку; спецификации; прейскуранты цен, тарифы и т.п. Фактическая информация формируется по данным складского учета, аналитического и синтетического учета, инвентаризации, отчетности. Наиболее полная информация содержится в отчете по форме 5-З "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)", а также в отчетах внутренних подразделений предприятия об использовании материалов в производстве, калькуляциях изделий и расшифровках к ним. Кроме перечисленных, необходимо использовать транспортные и расчетные документы. 
 
 
 

     1.2. Источники обеспеченности потребности предприятия в материальных ресурсах.

     Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

     Важным  условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

     Различают внутренние (собственные) и внешние источники. К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

     Реальная  потребность в  завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

     Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью  между общей потребностью в  i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

1. Коэффициент обеспеченности по плану – определяется отношением стоимости материальных ресурсов по заключенным договорам к плановой потребности;

        2. Коэффициент обеспеченности фактический – представляет собой отношение стоимости фактически поставленных материальных ресурсов к плановой потребности.

     Анализ  данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов. 

     Большое значение придается выполнению плана  по срокам поставки материалов (ритмичности). Для оценки ритмичности поставок используют:

     1. Коэффициент неравномерности поставок материалов:

     

, (1)

     где х – процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

     f – план поставки за те же периоды;

     2. Коэффициент вариации:

     

, (2)

     где Δf – отклонение объема поставки по периодам от плана;

     k – количество анализируемых периодов;  

       – средний объем поставки материалов за период.

     Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

     Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов определяется в трех оценках:

• натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и др.;
• по стоимости (в денежной оценке) – для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;
• в днях обеспеченности — для планирования и организации контроля.